1. يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما بىرلەشمىلەرنىڭ ئېنىقلىمىسى ۋە ئاساسلىق تېخنىكىلىق پىرىنسىپلىرى

يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما بىرىكمىسى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مېخانىكىلىق يەتكۈزۈش ۋە پېچەتلەش قۇرۇلمىسى بولۇپ، ئۇنىڭ ئاساسلىق رولى ئايلانما ئۈسكۈنىلەر (روتور) بىلەن مۇقىم تۇرۇبا يوللىرى (ستاتور) ئارىسىدا سۇيۇقلۇق، گاز، پار قاتارلىقلارنىڭ ئېقىپ كەتمەيدىغان ئۈزلۈكسىز يەتكۈزۈلۈشىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. ئۇنىڭ ئاساسلىق تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكى يۇقىرى سۈرئەتلىك مەشغۇلات شارائىتىغا ماسلاشتۇرۇلغان پېچەتلەش مۇقىملىقى ۋە يەتكۈزۈش ئىشەنچلىكلىكىدە. ئادەتتىكى ئايلانما بىرىكمىلەرگە سېلىشتۇرغاندا، يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما بىرىكمىلەر يۇقىرى سۈرئەتلىك ئەھۋاللار ئۈچۈن قۇرۇلمىنى ئەلالاشتۇرۇشتىن ئۆتكەن بولۇپ، ئادەتتە 3000-15000r/min سۈرئەت دائىرىسىگە ماسلىشىدۇ ھەمدە ئالاھىدە قۇرۇلما لايىھىسى (مەسىلەن، دىنامىك تەڭپۇڭلۇقنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە يېنىك ماتېرىيال قوللىنىش) ئارقىلىق 20000r/min دىن يۇقىرى سۈرئەتلىك مەشغۇلاتقا ئېرىشەلەيدۇ.

ئۇنىڭ ئاساسلىق خىزمەت پىرىنسىپى ئېنىق ياستۇق سىستېمىسى ۋە بىرىكمە پېچەتلەش قۇرۇلمىسىنىڭ ماسلىشىشچانلىقىغا تايىنىدۇ: ئېنىق ياستۇقلار (ئاساسلىقى يۇقىرى سۈرئەتلىك بۇلۇڭلۇق ئالاقە توپ ياستۇقلىرى ياكى كېرامىكا دومىلاش ياستۇقلىرى) ئايلىنىدىغان ئوق سىستېمىسىنى قوللاش، يۇقىرى سۈرئەتتە ماسلىشىشچانلىق ۋە راۋان ئىشلەشكە كاپالەتلىك قىلىش، ھەمدە ≤ 0.02mm رادىئاتسىيەلىك ئېقىشنى كونترول قىلىشقا مەسئۇل؛ بىرىكمە پېچەتلەش قۇرۇلمىسى (ئاساسلىقى گرافىت-كرېمنىي كاربىد مېخانىكىلىق پېچەتلەش، پولىتېترافلوروئېتىلېن ياردەمچى پېچەتلەشلەر بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن) ئالدىن بېكىتىلگەن پېچەتلەش ئالاھىدە بېسىمى ئارقىلىق ئايلىنىدىغان يۈز بىلەن ھەرىكەتسىز يۈز ئوتتۇرىسىدا مۇقىم پېچەتلەش ئېغىزىنى شەكىللەندۈرىدۇ، ئۈنۈملۈك ھالدا مۇھىت ئېقىپ كېتىشىنى توسىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا پېچەتلەش يۈزىنىڭ سۈركىلىش يوقىتىشىنى ئازايتىدۇ ۋە يۇقىرى سۈرئەتتە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلەش مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

2. ئاساسلىق قوللىنىش ساھەلىرى ۋە تېخنىكىلىق تەلەپلەريۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما بىرلەشمىلەر

يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما بىرىكمىلەر يۇقىرى دەرىجىلىك ئۈسكۈنىلەر ساھەسىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ، سۈرئەت، پېچەتلەش ئىقتىدارى ۋە ئوتتۇراھال ساپلىققا قاتتىق تەلەپ قويۇلىدۇ. ھەر خىل قوللىنىش ئەھۋاللىرى ئېنىق تېخنىكىلىق ئامىللارغا ماس كېلىدۇ.

2.1 ماشىنا قوراللىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ساھەسى

ئۇ ئاساسلىقى يۇقىرى سۈرئەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرى ۋە CNC توكارلىق ماشىنىلىرىنىڭ ئوق سىستېمىسىغا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ ئاساسلىق رولى يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىدىغان ئوق ۋە قوراللارغا سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى (مەسىلەن، ئېمۇلسىيە، كېسىش مېيى) ياكى سىقىلغان ھاۋا يەتكۈزۈش بولۇپ، قورالنى سوۋۇتۇش، پارچىلارنى چىقىرىۋېتىش ۋە ئوقنى مايلاشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. بۇ ئەھۋالدا، ئايلانما بىرىكمىنىڭ 8000-12000r/min سۈرئىتىگە ماسلىشىشى، پېچەتنىڭ ئېقىش مىقدارى ≤ 0.1cc/h بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ، ھەمدە ئوقنىڭ رادىئاتسىيەلىك ئېقىشىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسەتمەسلىكى ئۈچۈن، كېسىش سۇيۇقلۇقىنىڭ چىرىشكە چىداملىقلىقى ۋە تىترەشكە چىداملىق بولۇشى كېرەك.

2.2 ئورالما ماشىنىلىرى ساھەسى

ئۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك تولدۇرۇش لىنىيىسى ۋە ئايلانما ئورالما ماشىنىلىرىغا ماسلاشتۇرۇلغان بولۇپ، سۇيۇق ماتېرىياللارنى (مەسىلەن، ئىچىملىك، قىيام) ياكى پنېۋماتىك ۋاسىتىلەرنى ماس ھالدا يەتكۈزۈشتە ئىشلىتىلىدۇ، ئورالما جەريانىنىڭ ئۈزلۈكسىزلىكى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئايلانما بىرىكمىنىڭ سۈرئىتى 3000-6000r/min، ئوتتۇرا قالدۇق بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئۆلۈك بۇلۇڭسىز پېچەتلەش قۇرۇلمىسى بولۇشى، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يېمەكلىك دەرىجىلىك پېچەتلەش ماتېرىياللىرىغا (مەسىلەن، يېمەكلىك دەرىجىلىك فتورلۇق رېزىنكا) ماسلىشىشى، يېمەكلىك ماشىنىلىرىنىڭ گىگىئېنا ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.

2.3 شامال ئېنېرگىيەسى ئۈسكۈنىلىرى ساھەسى

     ئۇ شامال ئېنېرگىيەسى ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ قەدەمنى كونترول قىلىش سىستېمىسىغا قوللىنىلىدۇ، گىدراۋلىك ماي ياكى ماينى يەتكۈزۈش، پىچاق بۇلۇڭىنى تەڭشەشنى كونترول قىلىش ۋە ھەر خىل شامال سۈرئىتى ئاستىدا ئۈسكۈنىنىڭ مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش رولىنى ئوينايدۇ. بۇ ئەھۋالدا ئايلانما بىرىكمىنىڭ 5000-8000r/min سۈرئىتىگە ماسلىشىشى، يۇقىرى ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا قارشىلىق كۆرسىتىشى (-40℃ ~ +80℃) ۋە قۇمغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇشى، پېچەتلەش قۇرۇلمىسىنىڭ يۇقىرى بېسىمغا (≤10MPa) بەرداشلىق بېرىشى ۋە ئىشلىتىش ۋە ئاسراش قېتىم سانىنى ئازايتىش ئۈچۈن ئۇزۇن مۇددەتلىك پېچەتلەش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.

2.4 يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش ساھەسى

ئۇ ۋافېر ئويۇش، نېپىز پەردە چۆكتۈرۈش ۋە باشقا ئۈسكۈنىلەردە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ ئاساسلىق رولى ئىنتايىن ساپ ماددىلارنى (مەسىلەن، ئىنتايىن ساپ سۇ، ئالاھىدە گازلار) يەتكۈزۈشتىن ئىبارەت. ئايلانما بىرىكمىنىڭ سۈرئىتى 6000-15000 ئايلانما/مىنۇت بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ، پېچەتلەش يۈزى زەررىچەسىز لايىھەنى قوللىنىدۇ، ئوتتۇراھال پاكىزلىق دەرىجىسى ۋافېرنى بۇلغىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن 10-دەرىجىگە يېتىدۇ، شۇنداقلا ئالاھىدە گازلارنىڭ (مەسىلەن، ۋودورود فتور، ئاممىياك) يەتكۈزۈش تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن چىرىشكە چىداملىق.

3. مۇلازىمەت ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئىستراتېگىيىسى ۋە ئاسراش ئۆلچەملىرىيۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما بىرلەشمىلەر

يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما بىرىكمىلەرنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرى ئاساسلىقى پېچەتلەش يۈزىنىڭ ئۇپراش دەرىجىسى، ياستۇقنىڭ يوقىلىشى ۋە ئورنىتىش توغرىلىقىغا باغلىق. ئۇنىڭ خىزمەت خۇسۇسىيىتى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، «تازىلىق، مايلاش ۋە تەڭشەش» تىن ئىبارەت ئۈچ ئاساسلىق ئاسراش پرىنسىپىغا قاتتىق ئەمەل قىلىش كېرەك. كونكرېت ئۆلچەملەر تۆۋەندىكىچە:

3.1 ئوتتۇرا ۋە مۇھىت پاكىزلىقىنى كونترول قىلىش

ئوتتۇراھال پاكىزلىق پېچەتلەش يۈزىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاچقۇچى. قاتتىق زەررىچىلەر ۋە ئارىلاشمىلارنىڭ پېچەتلەش ئېغىزىغا كىرىپ، پېچەتلەش يۈزىدە چىزىلىش ۋە ئۇپراشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئوتتۇرا يەتكۈزۈش تۇرۇبا يولىنىڭ ئالدى ئۇچىغا ئېنىقلىق سۈزگۈچ (سۈزۈش توغرىلىقى ≤5μm) ئورنىتىش كېرەك؛ ئوتتۇراھال كىرىستاللىشىش ۋە قاپارتما پەيدا بولۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئايلانما بىرىكمىنىڭ ئىچكى ئېقىم يولىنى دائىم تازىلاپ تۇرۇش كېرەك. بولۇپمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتلار (مەسىلەن، ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش مېيى) ئۈچۈن، ئوتتۇراھالنىڭ قويۇقلۇقى ۋە ئارىلاشمىلىرىنىڭ مىقدارىنى دائىم تەكشۈرۈپ، بۇزۇلغان مۇھىتنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئۇلىنىشنى چاڭ-توزان ۋە چىرىتىشچان گاز مۇھىتىغا دۇچ قىلىشتىن ساقلىنىڭ، زۆرۈر بولسا قوغداش قاپقىقى ئورنىتىڭ.

3.2 ئىلمىي مايلاش ئاسراش

خىزمەت شارائىتى پارامېتىرلىرىغا ئاساسەن ئالاھىدە ماي ​​(مەسىلەن، يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ماي، قوللىنىشچان تېمپېراتۇرا -20℃ ~ +150℃) تاللاڭ، ھەمدە ئۇنى دائىم تولۇقلاڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ. ئالماشتۇرۇش دەۋرىيلىكى سۈرئەت ۋە خىزمەت شارائىتىغا ئاساسەن تەڭشىلىنىدۇ، نورمال خىزمەت شارائىتىدا ھەر 3-6 ئايدا بىر قېتىم ئالماشتۇرۇلىدۇ؛ ئارتۇقچە ئوكۇل قىلىش ياكى يېتەرلىك ئوكۇل قىلماسلىق سەۋەبىدىن ياستۇقنىڭ قۇرۇق سۈركىلىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، ماي ئوكۇل قىلىش مىقدارى ياستۇق ھەجىمىنىڭ 1/2-2/3 قىسمىدا كونترول قىلىنىشى كېرەك. مايلاش مەغلۇبىيىتى سەۋەبىدىن ياستۇقنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئالاھىدە مەھسۇلاتلارنى ئادەتتىكى ماي بىلەن ئالماشتۇرۇش مەنئى قىلىنىدۇ.

3.3 ئورنىتىش ۋە تەڭشەش توغرىلىقىنى كونترول قىلىش

 ئورنىتىش جەريانىدا، ئايلانما بىرىكمە بىلەن ئايلىنىدىغان ئوق ئوتتۇرىسىدىكى ماسلىشىش خاتالىقىنىڭ ≤0.05mm، ئاخىرقى ئېقىمنىڭ ≤0.03mm بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك، بۇ ئارقىلىق ياتاق كۈچىنىڭ تەكشى بولماسلىقى ۋە ئېكسېنتىرىك ھەرىكەت سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان پېچەتلەش يۈزىنىڭ تېز ئۇپراشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك؛ ئورنىتىش فىلانسى تەكشى بولۇشى كېرەك، ھەمدە بىرىكمە شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، باغلاش بولتلىرىغا تەكشى بېسىم بېرىش كېرەك؛ ئىشلىتىشتىن بۇرۇن، يۈكسىز سىناق قىلىش، سۈرئەت، تىترەش ۋە ئېقىش ئەھۋالىنى تەكشۈرۈش، نورمالسىزلىق يوقلۇقىنى جەزملەشتۈرگەندىن كېيىنلا يۈك ئىشلىتىشكە باشلاش كېرەك. تاقىغاندىن كېيىن، ئىچكى مۇھىتنى، بولۇپمۇ ئاسان كىرىستاللىشىپ قېتىپ قالىدىغان مۇھىتنى (مەسىلەن، تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى) قۇرۇقلاپ، مۇھىتنىڭ قېتىپ قېلىشى ۋە پېچەتلەش ۋە ياستۇقلارغا زىيان يەتكۈزۈشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

3.4 دائىملىق تەكشۈرۈش ۋە خاتالىق مەسىلىلىرىنى ھەل قىلىش

ئايلانما بىرىكمىنىڭ ئىشلىتىش پارامېتىرلىرىنى، جۈملىدىن سۈرئەت، تېمپېراتۇرا، تىترەش قىممىتى ۋە ئېقىش قاتارلىقلارنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ. ئەگەر نورمالسىز تىترەش (تىترەش قىممىتى >2.5mm/s)، ھەددىدىن زىيادە ئېقىش ياكى ئۇلىنىش يۈزىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى (>80℃) بولسا، ۋاقتىدا تەكشۈرۈش ئۈچۈن توختىتىش كېرەك؛ دائىملىق تىترەشنىڭ ئۇپراش-ئۇپراش ئەھۋالىنى تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ. ئەگەر تىترەش يۈزىدە سىزىلىش، بۇزۇلۇش ياكى قېرىش بايقالسا، خاتالىقنىڭ كېڭىيىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئوخشاش ئۆلچەم ۋە ماتېرىيالدىكى تىترەش قۇرۇلمىسىنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش كېرەك.

4. خۇلاسە

يۇقىرى دەرىجىلىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇھىم ئېنىقلىق تەركىبىي قىسمى بولۇش سۈپىتى بىلەن، يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما بىرىكمىلەرنىڭ ئىقتىدارى ئۈسكۈنىنىڭ ئىشلىتىش مۇقىملىقى، پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۇنىڭ ئاساسلىق تېخنىكىلىق پىرىنسىپلىرىنى ئايدىڭلاشتۇرۇش، ھەر خىل ساھەلەرگە ماسلاشتۇرۇلغان تېخنىكىلىق تەلەپلەرنى بېكىتىش، پاكىزلىق، مايلاش ۋە تەڭشەش قاتارلىق ئاسراش ئۆلچەملىرىگە قاتتىق ئەمەل قىلىش ئارقىلىق، ئۇنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۈنۈملۈك ئۇزارتقىلى ۋە ئىشلىتىش ۋە ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ. ئەمەلىي قوللىنىشتا، ئۇنىڭ ئەڭ ياخشى ئىقتىدارنى نامايان قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، كونكرېت ئىشلەش شارائىتىغا (سۈرئەت، ئوتتۇرا، بېسىم، تېمپېراتۇرا) ئاساسەن ماس كېلىدىغان مەھسۇلات مودېلىنى تاللاش كېرەك.