بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ئۈزۈكى: يادرولۇق تېخنىكا ئانالىزى، قوللىنىش سىنارىيەلىرى ۋە سېتىۋېلىش قوللانمىسى

غايەت زور تېخنىكا | سانائەتتىكى يېڭى | 2025-يىلى 5-ئاينىڭ 9-كۈنى

زامانىۋى سانائەت ۋە ئىلمىي تەتقىقاتلاردا، ئېنىق سىگنال يەتكۈزۈش ئىنسان بەدىنىدىكى نېرۋا ئۆتكۈزۈشىگە ئوخشايدۇ، ئۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىملىقى ۋە سانلىق مەلۇمات ئېلىشنىڭ توغرىلىقىنى بەلگىلەيدۇ. ئايلىنىدىغان قىسىملار بىلەن مۇقىم قىسىملار ئارىسىدا بېسىم سىگنالىنى ئىشەنچلىك يەتكۈزۈشنىڭ ئاچقۇچلۇق ئۈسكۈنىسى بولۇش سۈپىتى بىلەن، بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنىڭ سىيرىلىش ھالقىسى ئۆزىگە خاس ئىقتىدارى ۋە ئەھمىيىتى بىلەن نۇرغۇن كەسىپلەرنىڭ تەرەققىياتىغا مۇھىم تىرەك بولماقتا. چوڭ تىپتىكى مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ بېسىمىنى نازارەت قىلىش بولسۇن ياكى ئىلمىي تەتقىقات تەجرىبىلىرىدە سانلىق مەلۇمات ئېلىش بولسۇن، بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنىڭ سىيرىلىش ھالقىسى ئورنىنى ئالالمايدىغان رول ئوينايدۇ.

بېسىم ئۆلچەش سىيرىلىش ھالقىسى دېگەن نېمە؟

بېسىم ئۆلچەش سىيرىلىش ئۈزۈكى بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ھاسىل قىلغان ئاجىز ئېلېكتر سىگناللىرىنى يەتكۈزۈش ئۈچۈن مەخسۇس ئىشلىتىلىدىغان سىيرىلىش ئۈزۈكى ئۈسكۈنىسى. بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابى مېخانىكىلىق بېسىمنى قارشىلىق ئۆزگىرىشىگە ئايلاندۇرالايدىغان سەزگۈر ئېلېمېنت. بىر جىسىم سىرتقى كۈچ تەرىپىدىن شەكلى ئۆزگەرگەندە، جىسىمنىڭ يۈزىگە چاپلانغان بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ قارشىلىق قىممىتى شۇنىڭغا ئاساسەن ئۆزگىرىدۇ. قارشىلىق ئۆزگىرىشىنى ئۆلچەش ئارقىلىق، جىسىمنىڭ بېسىمىنى بىلگىلى بولىدۇ.
بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ رولى، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئايلىنىشى جەريانىدا بېسىم ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى ھاسىل قىلغان ئىنتايىن ئاجىز ۋە ئاسانلا توسقۇنلۇققا ئۇچرايدىغان ئېلېكتر سىگناللىرىنى ئۆلچەش ۋە كونترول سىستېمىسىغا مۇقىم ۋە توغرا يەتكۈزۈشتىن ئىبارەت. ئۇنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسى ئادەتتە ئايلىنىدىغان روتور ۋە ھەرىكەتسىز ستاتوردىن تەركىب تاپىدۇ. روتور ئايلىنىدىغان قىسىمغا، ستاتور ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىگە ئۇلىنىدۇ. ئۆتكۈزگۈچ ھالقىلار ۋە چوتكىلار روتور ۋە ستاتورغا تەقسىملىنىدۇ. چوتكا بىلەن ئۆتكۈزگۈچ ھالقىنىڭ زىچ ئۇچرىشىشى ئارقىلىق، سىگنالنىڭ ئۈزلۈكسىز يەتكۈزۈلۈشى ئەمەلگە ئاشىدۇ.
ئەمەلىيەتتە، بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنىڭ سىيرىلىش ھالقىسى ئايلىنىدىغان قىسىم بىلەن مۇقىم ئۆلچەش سىستېمىسىنى تۇتاشتۇرىدىغان كۆۋرۈك بولۇپ، مۇرەككەپ ئايلىنىش شارائىتىدا بېسىم سىگنالىنىڭ تولۇق ۋە بۇرمىلىنىشسىز يەتكۈزۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، كېيىنكى سانلىق مەلۇماتلارنى تەھلىل قىلىش ۋە ئۈسكۈنىلەرنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ئىشەنچلىك ئاساس بىلەن تەمىنلەيدۇ.

جىددىيلىك ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ ئاساسلىق تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكلىرى ۋە ئالاھىدە تېخنىكىلىق پارامېتىرلىرى

تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكلەر
a. يۇقىرى سەزگۈرلۈك سىگنال يەتكۈزۈش: بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابى ھاسىل قىلغان سىگنال ئىنتايىن ئاجىز، ئادەتتە مىللىۋولت ياكى ھەتتا مىكروۋولت سەۋىيەسىدە بولىدۇ. ئادەتتىكى سىگنال يەتكۈزۈش ئۇسۇللىرى سىگنالنىڭ ئاجىزلىشىشى ۋە بۇرمىلىنىشىنى ئاسانلا كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابى سىگنالىنىڭ سىيرىلىش ھالقىسى سىگنال يەتكۈزۈش جەريانىدىكى يوقىتىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ئالاھىدە توك يولى لايىھىسى ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللارنى قوللىنىدۇ، بۇ ئاجىز بېسىم سىگنالىنىڭ ئۆلچەش ئۇچىغا ئىنتايىن يۇقىرى ئېنىقلىق بىلەن يەتكۈزۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، شۇنىڭ بىلەن كىچىك بېسىملارنى توغرا ئۆلچەشكە ئېرىشىدۇ.
b. كۈچلۈك توسقۇنلۇققا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى: ئەمەلىي سانائەت مۇھىتىدا، ھەر خىل ئېلېكترو ماگنىتلىق توسقۇنلۇقلار، تىترەش توسقۇنلۇقلىرى قاتارلىقلار بار بولۇپ، بۇلار بېسىم سىگنالىنىڭ توغرىلىقىغا ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ. بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنىڭ سىيرىلىش ھالقىسى قوغداش قۇرۇلمىسى لايىھىسى، ئايرىش تېخنىكىسى ۋە ئالاھىدە سۈزگۈچ توك يولى ئارقىلىق سىرتقى توسقۇنلۇق سىگناللىرىنىڭ تاجاۋۇزىنى ئۈنۈملۈك باستۇرىدۇ. مەسىلەن، قوش قەۋەتلىك قوغداش قۇرۇلمىسى ئېلېكترو ماگنىتلىق رادىئاتسىيە توسقۇنلۇقىنى توسالايدۇ؛ سىگنال ئايرىش تېخنىكىسى ھەر خىل توك يولى ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا توسقۇنلۇقتىن ساقلىنىپ، بېسىم سىگنالىنىڭ ساپلىقى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
c. يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە مۇقىملىق: بېسىم ئۆلچەشتە، ئۆلچەش توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقى ئىنتايىن مۇھىم. بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسى ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى ۋە قاتتىق سۈپەت تەكشۈرۈشلىرىدىن كېيىن ئىنتايىن يۇقىرى مېخانىكىلىق ۋە ئېلېكتر ئېنىقلىقىغا ئىگە. ئۆتكۈزگۈچ ھالقىنىڭ يۈزى سىلىق ۋە تۈز بولۇپ، چوتكا بىلەن ئۆتكۈزگۈچ ھالقىنىڭ تېگىش بېسىمى بىردەك ۋە مۇقىم بولۇپ، ئۇزۇن مۇددەتلىك ئۈزلۈكسىز ئىشلەش جەريانىدا سىگنالنىڭ يەتكۈزۈلۈشىنىڭ مۇقىملىقى ۋە توغرىلىقىنى ساقلاپ، ئۆلچەش خاتالىقىنى ئازايتىپ، ئىشەنچلىك بېسىم ئانالىزىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
d. ئۇزۇن ئۆمۈر ۋە يۇقىرى ئىشەنچلىكلىك: سانائەت مۇھىتىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك ۋە يۇقىرى يۈكلۈك خىزمەت تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن، ماتېرىيال تاللاش ۋە قۇرۇلما لايىھىسىدە جىددىيلىك ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ چىدامچانلىقى تولۇق ئويلىشىلىدۇ. ئۇپراشقا چىداملىق ۋە چىرىشكە چىداملىق قىممەتلىك مېتال چوتكىلار ۋە يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى ئۆتكۈزگۈچ ھالقى ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىش زاپچاسلار ئارىسىدىكى ئۇپراشنى ئازايتىدۇ؛ ئەلالاشتۇرۇلغان مېخانىكىلىق قۇرۇلما لايىھىسى تىترەش، سوقۇلۇش ۋە باشقا ئامىللار سەۋەبىدىن سىيرىلىش ھالقىسىغا كېلىدىغان زىياننى ئازايتىدۇ، سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى زور دەرىجىدە ئۇزارتىدۇ ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىشىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرىدۇ.

كونكرېت تېخنىكىلىق پارامېتىرلار
ئېلېكتر ئىقتىدار پارامېتىرلىرى
a. سىگنال يەتكۈزۈش توغرىلىقى: سىگنال يەتكۈزۈش خاتالىقى ئادەتتە %0.1 تىن تۆۋەن بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ، ھەتتا يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مەھسۇلاتلارمۇ بېسىم ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن %0.01 گە يېتىشى مۇمكىن.
b. ئىزولياتسىيە قارشىلىقى: ئادەتتە 1000MΩ دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك (500VDC سىناق شارائىتى ئاستىدا). يۇقىرى ئىزولياتسىيە قارشىلىقى ئېقىش ۋە سىگنالنىڭ ئۆزئارا تەسىر كۆرسىتىشىنىڭ ئالدىنى ئۈنۈملۈك ئالىدۇ.
c. خىزمەت توك بېسىمى: ئورتاق خىزمەت توك بېسىمى دائىرىسى 5-24VDC بولۇپ، ھەر خىل خىزمەت توك بېسىملىرىنى ئەمەلىي قوللىنىش تەلىپىگە ئاساسەن خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
d. سىگنال چاستوتا ئىنكاسى: ئۇ ھەر خىل تىپتىكى بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە ئۆلچەش سىستېمىلىرىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن DC-10MHz ياكى ئۇنىڭدىنمۇ يۇقىرى چاستوتىلىق سىگنال يەتكۈزۈش ئىقتىدارىغا ئىگە بولالايدۇ.

مېخانىكىلىق ئىقتىدار پارامېتىرلىرى
a. قانال سانى: ئەمەلىي قوللىنىش تەلىپىگە ئاساسەن، بىرلا ۋاقىتتا كۆپ خىل بېسىم ئۆلچەش سىگنالى ياكى باشقا ياردەمچى سىگناللارنى يەتكۈزۈش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن 1-32 قانال ياكى ئۇنىڭدىنمۇ كۆپ قانال بىلەن تەمىنلىگىلى بولىدۇ.
b. ئەڭ يۇقىرى سۈرئەت: ئادەتتە 5000rpm غىچە، بەزى يۇقىرى ئىقتىدارلىق مەھسۇلاتلار يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىدىغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تېخىمۇ يۇقىرى سۈرئەتكە ئېرىشەلەيدۇ.
c. ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى دائىرىسى: ئادەتتە - 40℃ دىن + 80℃ گىچە. بەزى ئالاھىدە مۇھىتلاردا ئىشلىتىلىدىغان مەھسۇلاتلارنى تېخىمۇ كەڭ تېمپېراتۇرا دائىرىسىگە كېڭەيتىشكە بولىدۇ.
d. قوغداش دەرىجىسى: ئورتاق قوغداش دەرىجىسى IP54، IP65 قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قوغداش دەرىجىسى قانچە يۇقىرى بولسا، سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ چاڭ-توزان ۋە سۇ قاتارلىق تاشقى ئامىللاردىن قوغداش ئىقتىدارى شۇنچە كۈچلۈك بولىدۇ.

قوللىنىلىش ئەھۋالى ۋە جىددىيلىك ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ ئۈسكۈنە تۈرلىرى

ئاۋىئاتسىيە ساھەسى
a. ئايروپىلان قۇرۇلمىسىنى سىناق قىلىش: ئايروپىلاننى لايىھىلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، ئايروپىلاننىڭ قانىتى ۋە ئايروپىلان گەۋدىسى قاتارلىق مۇھىم قىسىملىرىغا بېسىم سىنىقى ئېلىپ بېرىش كېرەك. بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسى ئايروپىلاننىڭ ئايلىنىدىغان ياكى ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملىرىغا ئورنىتىلىدۇ، ھەمدە بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابلىرى توپلىغان بېسىم سىگناللىرىنى يەر يۈزى سىناق ئۈسكۈنىلىرىگە يەتكۈزۈپ، ئىنژېنېرلارنىڭ ھەر خىل ئۇچۇش شارائىتىدا ئايروپىلان قۇرۇلمىسىنىڭ بېسىم ئەھۋالىنى تەھلىل قىلىشىغا ۋە ئايروپىلاننىڭ قۇرۇلما كۈچى ۋە بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىشىغا ياردەم بېرىدۇ.
b. ماتورنىڭ ئىقتىدارىنى كۆزىتىش: ئايروپىلان ماتورىنىڭ ئىچىدىكى پىچاقلار، ئوقلار ۋە باشقا زاپچاسلار يۇقىرى سۈرئەتتە ئايلانغاندا مۇرەككەپ بېسىم ئۆزگىرىشلىرىنى پەيدا قىلىدۇ. بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسى ماتورنىڭ ئىچىگە ئورنىتىلغان بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنى يەتكۈزۈش، ماتور زاپچاسلىرىنىڭ خىزمەت ھالىتىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا كۆزىتىش، مۇمكىن بولغان خاتالىق خەۋپىنى ۋاقتىدا بايقاش ۋە ماتورنىڭ ئىشەنچلىك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

ئاپتوموبىل سانائىتى
a. ئاپتوموبىل زاپچاسلىرىنى سىناق قىلىش: ئاسما سىستېمىسى، قوزغاتقۇچ ۋالى، ماتورنىڭ چاقلىق ۋالى ۋە باشقا زاپچاسلار قاتارلىق ئاپتوموبىل زاپچاسلىرىنى تەتقىق قىلىش، تەرەققىي قىلدۇرۇش ۋە سىناق قىلىش باسقۇچلىرىدا، چارچاش سىنىقى ۋە بېسىم ئانالىزى تەلەپ قىلىنىدۇ. بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسى بۇ زاپچاسلارغا ئورنىتىلغان بېسىم ئۆلچەش سىگناللىرىنى سىناق ئۈسكۈنىسىگە يەتكۈزۈپ، بېسىم سانلىق مەلۇماتلىرىنى تەھلىل قىلىش ئارقىلىق زاپچاسلارنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئۆمرىنى باھالايدۇ ھەمدە لايىھەنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ئاساس بىلەن تەمىنلەيدۇ.
b. ئاپتوموبىلنىڭ دىنامىك سىنىقى: ئاپتوموبىلنىڭ يول سىنىقى ۋە ئىقتىدار سىنىقىدا، بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسى چاق، ماشىنا گەۋدىسى ۋە باشقا قىسىملارغا ئورنىتىلغان بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنى ئاپتوموبىل سانلىق مەلۇمات يىغىش سىستېمىسىغا يەتكۈزۈشكە ئىشلىتىلىدۇ. ئاپتوموبىل ھەيدەش جەريانىدا ئاپتوموبىلنىڭ بېسىم ئۆزگىرىشىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش ئارقىلىق، ئاپتوموبىلنىڭ باشقۇرۇش ئىقتىدارى، راھەتلىكى ۋە بىخەتەرلىكى تەھلىل قىلىنىپ، ئاپتوموبىلنىڭ ياخشىلىنىشى ۋە ئەلالاشتۇرۇلۇشى ئۈچۈن سانلىق مەلۇمات قوللىشى بىلەن تەمىنلىنىدۇ.

سانائەت ئاپتوماتلاشتۇرۇش ساھەسى
a. CNC ماشىنا قوراللىرى: CNC ماشىنا قوراللىرىنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا، بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش، بىر تەرەپ قىلىش توغرىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن، ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئوقلىرى، قوراللىرى ۋە باشقا زاپچاسلىرىنىڭ بېسىم ئەھۋالىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا كۆزىتىش كېرەك. بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسى ماشىنا قورالىنىڭ ئايلىنىۋاتقان قىسىملىرىغا ئورنىتىلغان بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنى كونترول سىستېمىسىغا يەتكۈزۈپ، ماشىنا قورالىنىڭ ئىشلەش ھالىتىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش ۋە ئەقلىي كونترول قىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.
b. روبوت قولى: روبوت قولىنىڭ تۇتۇش، بىر تەرەپ قىلىش ۋە يىغىش قاتارلىق مەشغۇلاتلىرى جەريانىدا، ھەر بىر بوغۇم ۋە تاياق ئوخشىمىغان كۈچ ۋە بۇراش كۈچىگە ئۇچرايدۇ. بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسى روبوت قولىغا ئورنىتىلغان بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنى كونترول سىستېمىسىغا يەتكۈزۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن روبوت ئۆزىنىڭ بېسىم ئەھۋالىنى سېزىپ، كۈچنى ئېنىق كونترول قىلىش ۋە ھەرىكەتنى كونترول قىلالايدۇ ھەمدە روبوتنىڭ خىزمەت ئۈنۈمى ۋە مۇقىملىقىنى ئاشۇرالايدۇ.

ئىلمىي تەتقىقات ۋە تەجرىبە ساھەلىرى
a. ماتېرىيال مېخانىكىسى تەجرىبىلىرى: ماتېرىيال پەنلىرى تەتقىقاتىدا، ھەر خىل ماتېرىياللارنىڭ سوزۇلۇش، سىقىلىش ۋە ئېگىلىش قاتارلىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى سىناق قىلىش كېرەك. تارتىش ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسى ئەۋرىشكە ئورنىتىلغان تارتىش ئۆلچەش سىگنالىنى ئۆلچەش ئەسۋابىغا يەتكۈزۈپ، كۈچ جەريانىدا ماتېرىيالنىڭ تارتىش ئۆزگىرىشىنى توغرا ئۆلچەيدۇ ھەمدە ماتېرىيالنىڭ ئىقتىدار ئانالىزى ۋە تەتقىقاتى ئۈچۈن توغرا سانلىق مەلۇماتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ.
b. بىئومېخانىكا تەتقىقاتى: ئىنسانلارنىڭ ھەرىكىتىنى تەھلىل قىلىش ۋە ھايۋانلارنىڭ ھەرىكىتىنى تەتقىق قىلىش قاتارلىق بىئومېخانىكا ساھەسىدە، بوغۇملار، مۇسكۇللار ۋە ئورگانىزمنىڭ باشقا قىسىملىرىغا بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى چاپلاش ۋە بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسىنى ئىشلىتىپ بېسىم سىگنالىنى ئېلىش ئۈسكۈنىسىگە يەتكۈزۈش ئارقىلىق، ھەرىكەت جەريانىدىكى ئورگانىزمنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرى تەتقىق قىلىنىدۇ، بۇ تېبابەت، تەنتەربىيە ۋە باشقا ساھەلەرنىڭ تەرەققىياتىغا نەزەرىيە جەھەتتىن ياردەم بېرىدۇ.

يۇقىرى سۈپەتلىك بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ئۈزۈكىنى قانداق تاللاش كېرەك؟

ئىلتىماس تەلىپىنى ئېنىقلاڭ
a. سىگنال تىپى ۋە مىقدارىنى بېكىتىش: ئالدى بىلەن، يەتكۈزۈلىدىغان بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنىڭ ئانالىز سىگنالى ياكى رەقەملىك سىگنال ئىكەنلىكىنى، شۇنداقلا سىگناللارنىڭ كونكرېت سانىنى بىلىش كېرەك. ھەر خىل سىگناللارنىڭ سىيرىلىش ھالقىسى ئۈچۈن ئوخشاش بولمىغان ئېلېكتر ئىقتىدارى تەلىپى بار، سىگنال سانى سىيرىلىش ھالقىسى ئۈچۈن لازىم بولغان قاناللارنىڭ سانىنى بەلگىلەيدۇ. مەسىلەن، ئەگەر كۆپ ئانالىز بېسىم ئۆلچەش سىگنالى بولسا، ماس كېلىدىغان ئانالىز سىگنال يەتكۈزۈش سىغىمى ۋە يېتەرلىك قاناللارغا ئىگە سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللاش كېرەك.
b. خىزمەت مۇھىتىنى ئويلىشىش: ئەمەلىي ئىشلىتىش مۇھىتىغا ئاساسەن، سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ قوغداش دەرىجىسى، ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى دائىرىسى ۋە باشقا پارامېتىرلىرىنى بېكىتىڭ. ئەگەر ئۇ نەم ۋە چاڭ-توزانلىق مۇھىتتا ئىشلىتىلسە، قوغداش دەرىجىسى يۇقىرىراق بولغان سىيرىلىش ئۈزۈكىنى تاللاش كېرەك؛ ئەگەر ئۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتا ئىشلىسە، سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ماس كېلىدىغان تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
c. ئۈسكۈنە سۈرئىتى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە: ئۈسكۈنىنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتىنى چۈشىنىپ، سۈرئەت تەلىپىگە ماس كېلىدىغان بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللاڭ. ئەگەر سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ ئەڭ چوڭ سۈرئىتى ئۈسكۈنىنىڭ ئەمەلىي ئىشلىتىش سۈرئىتىدىن تۆۋەن بولسا، سىگنالنىڭ مۇقىمسىز يەتكۈزۈلۈشىنى ياكى ھەتتا سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

مەھسۇلات سۈپىتىنى تەكشۈرۈڭ
d. ماتېرىياللار ۋە جەريانلارنى تەكشۈرۈش: يۇقىرى سۈپەتلىك بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ئۈزۈكلىرى ئادەتتە يۇقىرى سۈپەتلىك ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللارنى، مەسىلەن قىممەتلىك مېتال قېتىشمىلىرىنى چوتكا ۋە ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈك ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىپ، ياخشى ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ پىششىقلاش توغرىلىقىغا، مەسىلەن ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈكنىڭ يۈزىنىڭ پۇچۇقلۇقى، چوتكا بىلەن ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈك ئوتتۇرىسىدىكى تېگىش توغرىلىقىغا دىققەت قىلىش كېرەك. بۇ تەپسىلاتلار سىگنالنىڭ يەتكۈزۈلۈش سۈپىتى ۋە سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
a. ماركا ۋە ئابروينى باھالاڭ: ماركا ئابرويى ياخشى ۋە مول ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىسىگە ئىگە تەمىنلىگۈچىلەرنى تاللاڭ. داڭلىق ماركىلار ئادەتتە مەھسۇلات تەرەققىياتى، سۈپەت كونترول قىلىش قاتارلىق جەھەتلەردە قاتتىق ئۆلچەملەرگە ئىگە، ھەمدە ئۇلارنىڭ مەھسۇلاتلىرى بازار تەرىپىدىن سىناق قىلىنغان، سۈپىتى تېخىمۇ كاپالەتكە ئىگە. ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ باھالىرى، كەسىپ دوكلاتلىرى قاتارلىقلارنى كۆرۈش ئارقىلىق ھەر خىل ماركىلارنىڭ ئابرويىنى چۈشىنىۋالغىلى بولىدۇ.
b. گۇۋاھنامە ۋە سىناق دوكلاتلىرىنى تەكشۈرۈش: تاللانغان بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ISO سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى گۇۋاھنامىسى، ئېلېكتر ئىقتىدارى سىنىقى دوكلاتلىرى قاتارلىق مۇناسىۋەتلىك سۈپەت گۇۋاھنامىلىرى ۋە سىناق دوكلاتلىرىغا ئىگە ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. بۇ گۇۋاھنامىلەر ۋە دوكلاتلار مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ ئۆلچەمگە ئۇيغۇن ئىكەنلىكىنىڭ كۈچلۈك دەلىلى بولۇپ، ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ مەھسۇلاتنىڭ ئىشەنچلىك ياكى ئەمەسلىكىنى باھالاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ.

باھا ۋە مۇلازىمەتنى ئومۇميۈزلۈك كۆزدە تۇتۇڭ
a. مۇۋاپىق خامچوت پىلانى: ئۈزۈك تاللىغاندا، باھا مۇھىم ئامىل، ئەمما پەقەت تۆۋەن باھانىلا قوغلىشىشقا بولمايدۇ. بەك تۆۋەن باھا مەھسۇلات سۈپىتىدە مەسىلە بارلىقىنى بىلدۈرىدۇ، بەك يۇقىرى باھا چوقۇم ماس كېلىدىغان ئىقتىدار ياخشىلىنىشىنى ئېلىپ كەلمەيدۇ. مەھسۇلات سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش ئالدىنقى شەرتى ئاستىدا، ئۆزىڭىزنىڭ خامچوتىڭىز بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن يۇقىرى باھالىق ئىقتىدارغا ئىگە مەھسۇلاتنى تاللىشىڭىز كېرەك. ھەر خىل تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ مەھسۇلاتلىرىنى سېلىشتۇرۇپ، باھا ۋە ئىقتىدارنى ئومۇميۈزلۈك باھالىيالايسىز.
b. سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەتكە دىققەت قىلىڭ: يۇقىرى سۈپەتلىك سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ ئىشلىتىش جەريانىدىكى ئەندىشىسىنى ھەل قىلالايدۇ. ۋاقتىدا تېخنىكىلىق ياردەم، مەھسۇلاتنى رېمونت قىلىش ۋە ئالماشتۇرۇش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلىيەلەيدىغان تەمىنلىگۈچىنى تاللاڭ. مەسىلەن، سىيرىلىش ئۈزۈكى ئىشلىمىگەندە، تەمىنلىگۈچى تېز ئىنكاس قايتۇرۇپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئازايتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ۋە سىناققا بولغان تەسىرىنى ئازايتىش ئۈچۈن ۋاقتىدا ھەل قىلىش چارىلىرىنى تەمىنلىيەلەيدۇ.

بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنىڭ سىيرىلىش ھالقىسىنى ئاسراش ۋە مەسىلىلىرىنى ھەل قىلىش

كۈندىلىك ئاسراش نۇقتىلىرى
a. تازىلاش ۋە ئاسراش: سىيرىلىش ھالقىسىنى دائىم تازىلاپ، يۈزىدىكى چاڭ-توزان، ماي ۋە باشقا ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش كېرەك. سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ يۈزىنى سۈرتۈش ئۈچۈن پاكىز يۇمشاق رەخت ئىشلەتسىڭىز بولىدۇ. بوشلۇقلار ۋە تازىلاش تەس جايلار ئۈچۈن، سىقىلغان ھاۋا ئىشلىتىپ پۈۋلىسىڭىز بولىدۇ. سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ يۈزىنى پاكىز تۇتۇش سۈركىلىش ۋە ئۇپراشنى ئازايتىشقا ۋە سىگنالنىڭ يەتكۈزۈلۈش سۈپىتىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
b. ئۇلىنىش قىسىملىرىنى تەكشۈرۈڭ: سىيرىلىش ھالقىسى بىلەن بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابى ۋە ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى ئۇلىنىش سىملىرىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ، ئۇلىنىشنىڭ پۇختا ئىكەنلىكىگە ۋە بوشىشىپ قالمايدىغانلىقىغا ياكى بۇزۇلمايدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. بوشىشىپ قالىدىغان ئۇلىنىشلار سىگنالنىڭ مۇقىمسىز ياكى ئۈزۈلۈپ قېلىشىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن، بۇزۇلغان سىملار سىگنالنىڭ پۈتۈنلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىشى، ھەتتا قىسقا توك يولى قاتارلىق خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
c. مايلاش بىر تەرەپ قىلىش: ئايلىنىدىغان قىسىملىرى بار سىيرىلىش ئۈزۈكلىرى ئۈچۈن، مەھسۇلات قوللانمىسىدىكى تەلەپلەرگە ئاساسەن، ياستۇق ۋە باشقا قىسىملارنى دائىم مايلاپ تۇرۇڭ. مۇۋاپىق مايلاش سۈركىلىش كۈچىنى ئازايتىپ، ئۇپراشنى ئازايتىپ، سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتالايدۇ. توغرا مايلاش مېيىنى تاللاشقا دىققەت قىلىڭ ۋە ئۆتكۈزگۈچ قىسىملارنىڭ مايلاش مېيى بىلەن بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىڭ.

كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلار ۋە مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى
a. سىگنال يوقىلىشى ياكى مۇقىمسىزلىقى: ئەگەر جىددىي سىگنال يوقىلىشى ياكى يەتكۈزۈش مۇقىمسىز بولۇشى مۇمكىن بولسا، ئالدى بىلەن ئۇلىغۇچ سىمنىڭ نورمال ياكى ئەمەسلىكىنى، سىمنىڭ بۇزۇلغان ياكى ئۇلىغۇچنىڭ بوشىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ. ئەگەر سىمدا مەسىلە بولمىسا، سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ چوتكىسىنىڭ ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈك بىلەن ياخشى تېگىشكەن-تېگىشمىگەنلىكىنى، ئۇپراش، ئوكسىدلىنىش قاتارلىق ئەھۋاللارنىڭ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ. چوتكا ۋە ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈكنى تازىلاش، چوتكا بېسىمىنى تەڭشەش قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق تەكشۈرۈپ رېمونت قىلغىلى بولىدۇ.
b. سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ قىزىپ كېتىشى: سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئىشلەۋاتقاندا قىزىپ كېتىشى توك مىقدارىنىڭ ئېشىپ كېتىشى، تېگىش قارشىلىقىنىڭ ئېشىپ كېتىشى ياكى ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىشىنىڭ ناچار بولۇشىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. ئۇلانغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ يۈكى ئېشىپ كەتكەن-كەتمىگەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ. ئەگەر توك مىقدارى نورمال بولسا، چوتكا بىلەن ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈكنىڭ تېگىشىشىنى تەكشۈرۈپ، تېگىش مىقدارىنىڭ ناچار ياكى يەرلىك ئۇپراشنىڭ ئېغىر ئىكەنلىكىنى كۆرۈڭ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئىسسىقلىق تارقىتىش ئۈسكۈنىسىنىڭ نورمال ئىشلەۋاتقانلىقىنى، مەسىلەن، سوۋۇتۇش شامالدۇرغۇچنىڭ ئىشلەۋاتقانلىقىنى ۋە ئىسسىقلىق قاچىسىنىڭ چاڭ-توزانلىق ئىكەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ.
c. نورمالسىز شاۋقۇن: سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئىشلىتىلىشى جەريانىدا نورمالسىز شاۋقۇن پەيدا بولىدۇ، بۇ مېخانىكىلىق قىسىملارنىڭ بوشىشى، ئۇپراش ياكى يېتەرلىك مايلىماسلىقىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ بېكىتىش ۋىنتلىرىنىڭ بوشىشىپ قالغان-قالمىغانلىقىنى، ياستۇق قاتارلىق ئايلىنىدىغان قىسىملارنىڭ ئېغىر ئۇپراشقان-ئۇپراشمىغانلىقىنى ۋە مايلاشنىڭ ياخشى-ياخشى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ. ھەر خىل سەۋەبلەرگە ئاساسەن، ۋىنتلارنى چىڭىتىش، ئۇپراش قىسىملارنى ئالماشتۇرۇش ۋە مايلاش مايلىرىنى قوشۇش قاتارلىق تەدبىرلەرنى قوللىنىپ مەسىلىنى ھەل قىلىڭ.

بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ تېخنىكىلىق يېڭىلىقى

ئەقىل-پاراسەت ۋە بىر گەۋدىلىشىش
سانائەت 4.0 ۋە نەرسىلەر ئىنتېرنېتى تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىياتىغا ئەگىشىپ، بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسى ئەقلىي ئىقتىدار ۋە بىر گەۋدىلىشىشكە قاراپ يۈزلەنمەكتە. كەلگۈسىدە، سىيرىلىش ھالقىسى سىگنالنى كۈچەيتىش، سۈزۈش، A/D ئۆزگەرتىش قاتارلىق تېخىمۇ كۆپ ئىقتىدارلىق مودۇللارنى بىرلەشتۈرۈپ، ئورنىدا سىگنال بىر تەرەپ قىلىش ۋە رەقەملىك يەتكۈزۈشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشى مۇمكىن. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، سىيرىلىش ھالقىسى يەنە ئۆزلۈكىدىن دىئاگنوز قويۇش ۋە نازارەت قىلىش ئىقتىدارلىرىغا ئىگە بولۇشى مۇمكىن، بۇلار ئۆزلىرىنىڭ خىزمەت ھالىتى توغرىسىدا ھەقىقىي ۋاقىتلىق پىكىر-تەكلىپلەرنى بېرەلەيدۇ، ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ ساقلاش ۋە باشقۇرۇشىغا قولايلىق يارىتىدۇ ھەمدە ياخشىلايدۇ.

ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئەقىللىق دەرىجىسى.
كىچىكلىتىش ۋە يېنىكلىتىش
ئۈسكۈنىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئېغىرلىقىغا قاتتىق تەلەپ قويۇلىدىغان بەزى ساھەلەردە، مەسىلەن ئاۋىئاتسىيە، كۆچمە سىناق ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق ساھەلەردە، كىچىك ۋە يېنىكلەشتۈرۈلگەن بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسىغا بولغان ئېھتىياج ئاشماقتا. يېڭى ماتېرىياللارنى قوللىنىش ۋە لايىھەلەرنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق، كەلگۈسىدىكى سىيرىلىش ھالقىلىرى كىچىكرەك چوڭلۇقتا ۋە يېنىكرەك ئېغىرلىقتا بولۇپ، ئىقتىدارنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ كىچىكلىكى ۋە كۆچمە بولۇشىغا بولغان ئېھتىياجىنى قاندۇرىدۇ.

يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە ئىشەنچلىكلىك
ئۆلچەش توغرىلىقى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە بولغان تەلەپلەرنىڭ ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىشىغا ئەگىشىپ، بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ تېخنىكىسى داۋاملىق ياخشىلىنىدۇ. تەتقىقات ۋە تەرەققىيات خادىملىرى سىگنال يەتكۈزۈش توغرىلىقىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە سىگنال يەتكۈزۈش خاتالىقىنى ئازايتىشقا تىرىشىدۇ؛ سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ قۇرۇلما لايىھىسى ۋە ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىنى ئەلالاشتۇرىدۇ، ھەمدە ئۇلارنىڭ قاتتىق مۇھىتتا ماسلىشىشچانلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى يۇقىرى كۆتۈرۈپ، يۇقىرى دەرىجىلىك ئىشلەپچىقىرىش، ئېنىقلىق ئۆلچەش ۋە باشقا ساھەلەرنىڭ ئېشىۋاتقان ئېھتىياجىنى قاندۇرىدۇ.

خۇلاسە: ئىشەنچلىك بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ئۈزۈكلىرى بىلەن تەمىنلىگۈچىنى تاللاڭ

بېسىم ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىملىقىنى كاپالەتلەندۈرۈشنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى سۈپىتىدە، بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسى نۇرغۇن كەسىپلەردە مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئاساسىي ئۇقۇملاردىن تارتىپ يادرولۇق تېخنىكىلارغىچە، كەڭ دائىرىلىك قوللىنىش ئەھۋاللىرىدىن تارتىپ سېتىۋېلىشنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرىغىچە، كۈندىلىك ئاسراش ۋە كەسىپ يۈزلىنىشىگىچە، بىز ئۇلارنى ئومۇميۈزلۈك ۋە چوڭقۇر چۈشىنىمىز.
ئەمەلىي قوللىنىشتا، ئىشەنچلىك تەمىنلىگۈچىنى تاللاش ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمال ئىشلىشى ۋە توغرا ئۆلچەش سانلىق مەلۇماتلىرىغا كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم كاپالىتى. ئىشەنچلىك تەمىنلىگۈچىلەر پەقەت ئېھتىياجنى قاندۇرىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلاتلارنى تەمىنلەپلا قالماي، يەنە تېخنىكىلىق قوللاش، سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت قاتارلىق جەھەتلەردە كۈچلۈك قوللاش بىلەن تەمىنلىيەلەيدۇ. تەمىنلىگۈچىنى تاللىغاندا، كۆپ تەرەپلىك تەكشۈرۈش ۋە سېلىشتۇرۇش ئارقىلىق ئۇنىڭ مەھسۇلات سۈپىتى، تېخنىكىلىق كۈچى، مۇلازىمەت سەۋىيەسى قاتارلىقلارنى ئومۇميۈزلۈك باھالاش، شۇنداق قىلىپ توغرا قارار چىقىرىش ۋە شىركەتنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىلمىي تەتقىقاتىغا پۇختا كاپالەت بېرىش كېرەك.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

1-سوئال: بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنىڭ سىيرىلىش ھالقىسى بىرلا ۋاقىتتا كۆپ خىل سىگناللارنى يەتكۈزەلەمدۇ؟
A1: ھەئە. كۆپىنچە بېسىم ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى سىگنالىنىڭ سىيرىلىش ھالقىلىرى كۆپ خىل سىگنال تىپلىرىنىڭ يەتكۈزۈلۈشىنى قوللايدۇ. بېسىم ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى ھاسىل قىلغان ئانالىز سىگناللىرىدىن باشقا، ئۇلار يەنە رەقەملىك سىگناللار، تېمپېراتۇرا سىگناللىرى، بېسىم سىگناللىرى قاتارلىقلارنى يەتكۈزەلەيدۇ، پەقەت سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ قانال سانى يېتەرلىك ۋە ئېلېكتر ئىقتىدارى تەلەپكە ماس كېلىدۇ. سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللىغاندا، يەتكۈزۈلىدىغان سىگنالنىڭ تۈرى ۋە سانىغا ئاساسەن تاللاش كېرەك.

2-سوئال: بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ خىزمەت مۇددىتىگە قانداق ئامىللار تەسىر كۆرسىتىدۇ؟
A2: بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىگە نۇرغۇن ئامىللار تەسىر كۆرسىتىدۇ، ئاساسلىقى خىزمەت مۇھىتى (مەسىلەن، تېمپېراتۇرا، نەملىك، چاڭ-توزان، چىرىش گازى قاتارلىقلار)، ئىشلىتىش قېتىم سانى، يۈك چوڭلۇقى، ئاسراش قاتارلىقلار. قاتتىق خىزمەت مۇھىتى سىيرىلىش ئۈزۈك زاپچاسلىرىنىڭ ئۇپرىشى ۋە قېرىشىنى تېزلىتىدۇ؛ دائىم ئىشلىتىش ۋە ئارتۇقچە يۈك سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ خىزمەت بېسىمىنى ئاشۇرىدۇ؛ دائىم تازىلاش، مايلاش ۋە تەكشۈرۈش قاتارلىق ئاسراش تەدبىرلىرى سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىشقا ياردەم بېرىدۇ.

3-سوئال: بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنىڭ سىيرىلىش ئۈزۈكىنى قانداق ئورنىتىش كېرەك؟
A3: بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ئۈزۈكىنى ئورناتقاندا، ئالدى بىلەن ئورنىتىش ئورنىنىڭ پاكىز ۋە قۇرۇق ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ روتورىنى مەھسۇلات قوللانمىسىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ئايلىنىدىغان قىسىمغا چىڭ ئۇلاڭ، ھەمدە ستاتورنى مۇقىم ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى ياكى كونترول سىستېمىسىغا ئۇلاڭ. ئۇلاش جەريانىدا، سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئۆتكۈزگۈچ قىسىملىرى ۋە سىملىرىنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىشقا دىققەت قىلىڭ، بۇنىڭ بىلەن ئۇلارنىڭ زىچ ئۇلىنىشى ۋە ياخشى تېگىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. ئورنىتىش تاماملانغاندىن كېيىن، سىگنالنىڭ نورمال يەتكۈزۈلۈشىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن خاتالىقنى تۈزىتىش ۋە سىناق قىلىش كېرەك.

4-سوئال: بېسىم ئۆلچەش سىگنالىنىڭ سىيرىلىش ئۈزۈكىدە مەسىلە كۆرۈلگەندىن كېيىن ئۆزىڭىز رېمونت قىلالايسىزمۇ؟
A4: بوشاپ قالغان ئۇلىنىش سىملىرى ۋە يۈزەكى تازىلاش قاتارلىق بەزى ئاددىي خاتالىقلارنى مەھسۇلات قوللانمىسىدىكى كۆرسەتمىلەرگە ئاساسەن ئۆزىڭىز تەكشۈرۈپ رېمونت قىلالايسىز. قانداقلا بولمىسۇن، ئىچكى توك يولى بۇزۇلۇشى ۋە زاپچاسلارنىڭ ئېغىر ئۇپرىشى قاتارلىق مۇرەككەپ خاتالىقلارنى ئۆزلۈكىدىن رېمونت قىلىش تەۋسىيە قىلىنمايدۇ، چۈنكى بۇ كەسپىي تېخنىكا ۋە قوراللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئېغىر دەرىجىدە بۇزۇلۇشى ياكى خاتا ئىشلىتىشتىن كېلىپ چىققان باشقا بىخەتەرلىك مەسىلىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ۋاقتىدا تەمىنلىگۈچى ياكى كەسپىي ئاسراش خادىملىرى بىلەن ئالاقىلىشىپ بىر تەرەپ قىلىشىڭىز كېرەك.

5-سوئال: ھەر خىل ماركىلارنىڭ بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىلىرىنىڭ ئىقتىدارىدا چوڭ پەرق بارمۇ؟
A5: ھەر خىل ماركىلارنىڭ بېسىم ئۆلچەش سىگنالى سىيرىلىش ھالقىلىرىنىڭ ئىقتىدار جەھەتتە بەلگىلىك پەرقلىرى بار. داڭلىق ماركىلار ئادەتتە تەتقىقات ۋە تەرەققىيات مەبلىغى، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە سۈپەت كونترول قىلىش جەھەتتە تېخىمۇ كۆپ ئەۋزەللىككە ئىگە، ھەمدە ئۇلارنىڭ مەھسۇلاتلىرى سىگنال يەتكۈزۈش توغرىلىقى، ئىشەنچلىكلىكى، مۇلازىمەت ئۆمرى ۋە باشقا جەھەتلەردە نىسبەتەن ياخشى ئىپادىلىنىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بەزى يېڭىدىن گۈللىنىۋاتقان ماركىلار يېڭىلىق يارىتىش تېخنىكىسى ۋە ئالاھىدە مەھسۇلاتلىرى بىلەن بەزى جەھەتلەردە رىقابەت كۈچىگە ئىگە بولۇشى مۇمكىن. تاللىغاندا، پەقەت ماركىنىڭ ئىقتىدارىغا تايىنىپ باھا بېرىشنىڭ ئورنىغا، ماركا، مەھسۇلات پارامېتىرلىرى ۋە ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ باھاسى قاتارلىق كۆپ خىل ئامىللارنى ئويلىشىشىڭىز كېرەك.

بۇ ماقالە سىزگە ياردەم بېرەلەيدۇ دەپ ئۈمىد قىلىمەن. ئەگەر سىز ئەمەلىي قوللىنىشلاردا تارتىش ئۆلچەش ئۈزۈكىگە مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرگە يولۇققان بولسىڭىز ياكى ماقالىدىكى بەزى تېخنىكىلىق نۇقتىلارنى تېخىمۇ چوڭقۇر تەتقىق قىلماقچى بولسىڭىز، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.بىز بىلەن ئالاقە قىلىڭ.