كران ئۈچۈن سىملىق چاقماق سىيرىلىش ئۈزۈكىنى قانداق تاللاش كېرەك

غايەت زور تېخنىكا | سانائەتتىكى يېڭى | 2025-يىلى 4-ئاينىڭ 19-كۈنى

زامانىۋى سانائەتنىڭ پولات دولقۇنىدا، كىرانلار چارچىماس مېخانىكىلىق قوللارغا ئوخشايدۇ، ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىشنىڭ ئېغىر ۋەزىپىسىنى ئۈستىگە ئالىدۇ. بۇ غايەت زور ماشىنىنىڭ «نېرۋا مەركىزى» بولۇش سۈپىتى بىلەن، سىملىق دۇمباق سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ ئىقتىدارى كىراننىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمى ۋە بىخەتەرلىكى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. بازاردىكى سىيرىلىش ھالقىسى مەھسۇلاتلىرىنىڭ كەڭ دائىرىسىگە دۇچ كەلگەندە، كىرانغا ماس كېلىدىغان «ئالتۇن ھەمراھ» نى قانداق تاللاش كېرەك؟ بۇ ماقالە ئارقىلىق، بىز سىزنىڭ ئويىڭىزدىكى سوئاللارغا جاۋاب بېرىشىڭىزگە ياردەم بېرىمىز.

1. كرانلارنىڭ خىزمەت خۇسۇسىيىتىنى چۈشەندۈرۈڭ ۋە ماسلىشىش يۆنىلىشىنى بېكىتىڭ.

كىران ئائىلىسىدە نۇرغۇن ئەزالار بار، ۋېنتال كىران، كۆۋرۈك كىران ۋە مۇنار كىرانلىرىنىڭ ھەر بىرىنىڭ ئۆزىگە خاس «ئالاھىدىلىكى» بار. ۋېنتال كىرانلار پورت تېرمىناللىرى ۋە چوڭ ئەشيا ئوبوروت ئامبارلىرىنىڭ مەشغۇلات سەھنىلىرىدە «پولات گىگانت»لارغا ئوخشايدۇ، ھەر كۈنى كونتېينېر ۋە يۈكلەر ئارىسىدا قاتنايدۇ. ئۇلار پەقەت كۆپ ئۇچىدىغان ۋە قونىدىغان ئېغىر يۈكلەرگە تاقابىل تۇرۇپلا قالماي، يەنە دېڭىز شامىلى ئېلىپ كېلىدىغان تۇز چېچىكى ۋە چاڭ-توزاننىڭ ئېروزىيەسىگە، شۇنداقلا تۇيۇقسىز ياغىدىغان يامغۇرنىڭ «چۆمۈلۈش»ىگە قارشى تۇرۇشى كېرەك؛ مۇنار كىرانلىرى قۇرۇلۇش مەيدانىدىكى «ئەڭ ياخشىسى». قەۋەتلەر داۋاملىق كۆتۈرۈلگەندە، ئۇلار دائىم كۆتۈرۈش، ئايلاندۇرۇش ۋە كۆتۈرۈش مەشغۇلاتىنى قىلىشى كېرەك، ھەر بىر ئايلىنىش قاتتىق تىترەش ۋە سوقۇلۇش بىلەن بىللە كېلىدۇ. بۇ ئۆزگىچە خىزمەت ئالاھىدىلىكلىرى ئۇلارنىڭ قوغداش دەرىجىسى، يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارى ۋە كابېل دۇمباق سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ چىدامچانلىقىغا پۈتۈنلەي ئوخشىمايدىغان تەلەپلەرنى قويىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. شۇڭا، سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللاشتىن بۇرۇن، كىراننىڭ خىزمەت مۇھىتى، مەشغۇلات چاستوتىسى ۋە يۈك شارائىتىنى ئومۇميۈزلۈك ۋە تەپسىلىي تەكشۈرۈش كېيىنكى تاللاشلار ئۈچۈن توغرا «يول باشلاش خەرىتىسى» سىزغانغا ئوخشايدۇ.

2. ئېلېكتر پارامېتىرلىرىغا دىققەت قىلىڭ ۋە توك ۋە توك بېسىمىنىڭ بىخەتەرلىكىنى ياخشى ساقلاڭ

(I) نۆۋەتتىكى پارامېتىرلار

توك كۆتۈرۈش ئىقتىدارى سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ ئاساسلىق ئېلېكتر كۆرسەتكۈچى. ئادەتتە، كىچىك ئېلېكتر كۆتۈرگۈچ كىرانلار ئۈچۈن، 50-100A لىق توك ئاساسىي ئىشلىتىش تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ؛ چوڭ پورتلۇق ئېغىزلىق كىرانلار ئۈچۈن، كۆتۈرۈش ماتورى، ترامپىلىق ھەرىكەت ماتورى ۋە ترامپىلىق ھەرىكەت ماتورىنىڭ ئومۇمىي قۇۋۋىتى چوڭ بولغاچقا، تەلەپ قىلىنىدىغان سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ توك مىقدارى ئادەتتە 200-630A بولىدۇ. ئەگەر سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ ئەمەلىي خىزمەت توك مىقدارى ئۇزۇن ۋاقىت سىيرىلىش قىممىتىدىن ئېشىپ كەتسە، ئۆتكۈزگۈچ قىسىملارنىڭ قىزىشى ئاشىدۇ. مەسىلەن، مىس چوتكىلار ئۈچۈن، تېمپېراتۇرا 80 سېلسىيە گرادۇستىن ئاشقاندا، ئۇنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى تۆۋەنلەيدۇ، تېگىش قارشىلىقى ئاشىدۇ، ھەمدە توك ئۇچقۇنلىرى پەيدا بولۇپ، چوتكا ۋە ئۆتكۈزگۈچ ھالقىلارنىڭ ئۇپرىشىنى تېزلىتىدۇ.

(II) توك بېسىمى پارامېتىرلىرى

كىرانلارنىڭ ئورتاق توك بىلەن تەمىنلەش توك بېسىمى 380V، 400V، 690V قاتارلىقلار. سانائەت ئېلېكتر تورى مۇھىتىدا، توك بېسىمى ±%10 دائىرىسى ئىچىدە ئۆزگىرىپ تۇرىدۇ، شۇڭا سىيرىلىش ھالقىسى كەڭ كۆلەمدە توك بېسىمىغا ماسلىشىشچانلىقىغا ئىگە بولۇشى كېرەك. مەسىلەن، مېتاللۇرگىيە سانائىتىدە ئىشلىتىلىدىغان كىرانلار خىزمەت مۇھىتىدا چوڭ گارمونىك ئارىلىشىشقا ئىگە. توكنىڭ مۇقىم يەتكۈزۈلۈشىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن، 690V لىق دەرىجىدىكى توك بېسىمى ۋە 1.2 ھەسسىلىك دەرىجىدىكى توك بېسىمىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان، توك بېسىمىنىڭ ئېشىشىدىن ساقلىنىش ئىقتىدارىغا ئىگە سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللاش كېرەك.

(III) ئىزولياتسىيە قارشىلىقى ۋە چىداملىق توك بېسىمى

ئىزولياتسىيە قارشىلىقى سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئېلېكتر ئىزولياتسىيە ئىقتىدارىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ، ئادەتتە 500MΩ دىن يۇقىرى بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ؛ چىداملىق توك بېسىمى سىنىقى 1500V توك چاستوتىسى توك بېسىمىغا يېتىشى كېرەك، مۇرەككەپ ئېلېكتر مۇھىتىدا سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ بىخەتەر ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن 1 مىنۇت ئىچىدە بۇزۇلۇش ياكى چاقناپ كېتىش بولماسلىقى كېرەك.

Ⅲ. سىيرىلىش ئۈزۈكى ۋە سىم ئۆلچىمىنىڭ بىرىكمىسى

سىم چاقىنىڭ سىيرىلىش ئۈزۈكى بىلەن سىمنىڭ مۇناسىۋىتى «چىشلىق ۋە زەنجىر» گە ئوخشايدۇ. پەقەت يېقىن ھەمكارلىق ئارقىلىقلا ئۈنۈملۈك مەشغۇلات قىلغىلى بولىدۇ. سىيرىلىش ئۈزۈكىنى تاللىغاندا، سىمنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى، يادرو سانى ۋە ماتېرىيالى ئاساسلىق ئامىل بولۇپ ھېسابلىنىدۇ. سىمنىڭ راۋان ئورنىتىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ تۆشۈكى سىمنىڭ سىرتقى دىئامېتىرىدىن 1-2 مىللىمېتىر چوڭ بولۇشى كېرەك؛ قانال سانى سىم يادرو سانىغا ئاساسەن بېكىتىلىدۇ، ئادەتتە 1-2 زاپاس قانال ساقلىنىدۇ.
كۆپ يادرولۇق كونترول كابېللىرى ئۈچۈن، ئەگەر يادرو كېسىشمە يۈزى 0.75-2.5mm² بولسا، سىگنالنىڭ بۇزۇلۇپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ تېگىش قارشىلىقىنى 50mΩ ئىچىدە كونترول قىلىش كېرەك. YC ئېغىر رېزىنلىق قاپلانغان كابېلنى مىسالغا ئالساق، ئۇ كۆپىنچە كران ماتورىنى ئۇلاشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ ئېگىلىش رادىئۇسى ئادەتتە كابېلنىڭ سىرتقى دىئامېتىرىنىڭ 6-8 ھەسسىسىگە توغرا كېلىدۇ. شۇڭا، ئۇنى يۇقىرى دەرىجىدە ئېگىلىشچان چوتكىسى بار سىيرىلىش ھالقىسى بىلەن ماسلاشتۇرۇش كېرەك. كابېل بىلەن سىيرىلىش ھالقىسى ئوتتۇرىسىدىكى ئۇپراشنى ئازايتىش ئۈچۈن، چوتكا تېگىش بېسىمى 0.15-0.25N/cm² ئەتراپىدا ساقلىنىدۇ.

Ⅳ. قوغداش سەۋىيەسىنى كۈچەيتىش ۋە مۇھىتقا ماسلىشىشچانلىقىنى ياخشىلاش

كىرانلارنىڭ خىزمەت مۇھىتى كۆپىنچە قىيىنچىلىقلارغا تولغان بولۇپ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا، تۆۋەن تېمپېراتۇرا، نەملىك، چاڭ-توزان، چىرىش گازىنىڭ تاجاۋۇزى قاتارلىق ئەھۋاللار كۆپ ئۇچرايدۇ. «كۆرۈنمەس دۈشمەنلەر» گە ئوخشاش بۇ قاتتىق مۇھىت ئامىللىرى ھەمىشە سىملىق دۇمباق سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئۆمرىگە تەھدىد سالىدۇ. شۇڭا، ئەمەلىي خىزمەت مۇھىتىغا ماس كېلىدىغان قوغداش دەرىجىسىگە ئىگە سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللاش سىيرىلىش ھالقىسى ئۈچۈن پۇختا «قوغدىغۇچى ساۋۇت» كىيگەنگە ئوخشايدۇ.
دېڭىز شامىلى ۋە دولقۇنلىرى كۈچلۈك بولغان سىرتقى دوكلاردا، IP67 قوغداش دەرىجىسىگە ئىگە سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللاش كېرەك، بۇ ھالقى چاڭ-توزاننىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى تولۇق ئالىدۇ ھەمدە 1 مېتىر چوڭقۇرلۇقتىكى سۇغا 30 مىنۇت سۇ كىرمەي چىلاپ قويغىلى بولىدۇ؛ قىزىق پولات زاۋۇتى ۋە قۇيۇش زاۋۇتلىرىدا، سېخنىڭ تېمپېراتۇرىسى 60 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن، ھەمدە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللاش كېرەك، ئۇنىڭ ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى -40 سېلسىيە گرادۇستىن 120 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولىدۇ، ھەمدە سىلىكون رېزىنكىسىنى يېپىش ماتېرىياللىرى ئىشلىتىلىدۇ، بۇلار قېرىشقا چىداملىق بولۇپ، ناھايىتى ياخشى.

V. مۇقىم ئىشلەشكە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى چوڭقۇر باھالاش

(I) سۈرئەت ۋە بۇراش مومېنتى

كىران ئىشلەۋاتقاندا، سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ سۈرئەت دائىرىسى زور دەرىجىدە ئوخشىمايدۇ. كۆۋرۈك كىرانىنىڭ سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ سۈرئىتى ئادەتتە 10-30 ئايلانما/مىنۇت بولىدۇ؛ مۇنار كىرانىنىڭ ئايلىنىش مېخانىزمى تەرىپىدىن ھەرىكەتلەندۈرۈلىدىغان سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ سۈرئىتى 50-80 ئايلانما/مىنۇتقا يېتىشى مۇمكىن. سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللىغاندا، بىخەتەرلىك چېكىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن، ئۇنىڭ ئۆلچەملىك سۈرئىتى ئەمەلىي ئىشلىتىش سۈرئىتىدىن %20 يۇقىرى بولۇشى كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، قوزغىتىش بۇراش مومېنتىنىمۇ ئويلىشىش كېرەك. ئادەتتە، قوزغىتىش ۋاقتىدا ئارتۇق بۇراش مومېنتى سەۋەبىدىن ئىچكى قۇرۇلمىغا زىيان يېتىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن، سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ قوزغىتىش بۇراش مومېنتى ئۆلچەملىك بۇراش مومېنتىنىڭ 1.5 ھەسسىسىدىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك.

(II) مېخانىكىلىق ئۆمرى ۋە ئۇپراشقا چىداملىقلىقى

سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ مېخانىكىلىق ئۆمرى ئايلىنىش سانى بىلەن ئۆلچىنىدۇ، يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلاتلارنىڭ ئۆمرى 50 مىليوندىن 100 مىليون قېتىمغىچە يېتىدۇ. ئۇنىڭ ئىچكى ياستۇقلىرى 10-50kN دىنامىك يۈككە ئىگە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى چوڭقۇر ئويمانلىق توپ ياستۇقلىرىنى ئىشلىتىدۇ؛ چوتكا ماتېرىيالى ئاساسلىقى كاربون-گرافىت قېتىشمىسىدىن ياسالغان بولۇپ، ئۇنىڭ قاتتىقلىقى 40-60HA قىرغاق قاتتىقلىقىدا كونترول قىلىنىدۇ، بۇ ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق بولۇش ۋە ئاسراش دەۋرىنى ئازايتىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

(III) تىترەش ۋە سوقۇلۇش پارامېتىرلىرى

قۇرۇلۇش ئورۇنلىرىدا، مۇنار كىرانلىرىنىڭ ئىشلىتىش جەريانىدا پەيدا قىلغان تىترەش تېزلىنىشى 5 - 10m/s² غا، سوقۇلۇش تېزلىنىشى 50 - 100m/s² غا يېتىشى مۇمكىن. سىيرىلىش ھالقىسى قاتتىق خىزمەت شارائىتىدا مۇقىم ئىشلەشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن تىترەش سىنىقى (چاستوتا 10 - 500Hz، ئامپلىتۇدا 0.75mm) ۋە سوقۇلۇش سىنىقى (يېرىم سىنۇس دولقۇنى، چوققا تېزلىنىشى 50g، داۋاملىشىش ۋاقتى 11ms) دىن ئۆتۈشى كېرەك.

Ⅵ. يۇقىرى سۈپەتلىك ماركىلار ۋە سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت ئىقتىدارىغا ئىگە سىيرىلما ئۈزۈك ئىشلەپچىقارغۇچىنى تاللاڭ

بازار ئوكيانىدا، كابېل چاقماق ئۈزۈكلىرىنىڭ سۈپىتى ئوخشىمايدۇ. ئىشەنچلىك ماركىنى تاللاش كەڭ دېڭىزدىن پارلاق بىر ماياك تاپقاندەك. Ingiant Technology شىركىتى كابېل چاقماق DHK038 يۈرۈشلۈك ئۈزۈك كەسپىدە ياخشى ئابرويغا، مول تەجرىبىگە ۋە كەسپىي تېخنىكىلىق كۈچكە ئىگە بولۇپ، دائىم قاتتىق ئىشلەپچىقىرىش ئۆلچىمى ۋە تولۇق سۈپەت كونترول سىستېمىسىغا ئىگە. خام ئەشيا سېتىۋېلىشتىن تارتىپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنى كونترول قىلىشقىچە، مەھسۇلاتلارنى زاۋۇت تەكشۈرۈشىگىچە، ھەر بىر ھالقىسى ھەر بىر چاقماق ئۈزۈكنىڭ يۇقىرى سۈپەت تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن مۇكەممەللەشتۈرۈلىدۇ. مۇكەممەل سېتىشتىن كېيىنكى كاپالەت مۇلازىمىتى Ingiant نىڭ ئىشلەتكۈچىلەرگە بېرىدىغان «ئىشەنچ». چاقماق ئۈزۈكنى ئىشلىتىش جەريانىدا، بىرەر مەسىلە كۆرۈلگەندە، كەسپىي سېتىشتىن كېيىنكى گۇرۇپپا تېز ئىنكاس قايتۇرۇپ، «ۋاقتىدا يامغۇر» غا ئوخشاش ۋاقتىدا تېخنىكىلىق ياردەم ۋە مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلىيەلەيدۇ، بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىمەسلىكى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ئىقتىسادىي زىياننى ئازايتىدۇ.

VII. كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

1-سوئال. سىيرىلىش ھالقىسىدا ئۇچقۇنلارنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ سەۋەبى نېمە؟

A1. ناچار تېگىش: چوتكا ئېغىر دەرىجىدە ئۇپرايدۇ، ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈك بىلەن تېگىشىدىغان جاي كىچىكلەيدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە تېگىش قارشىلىقى ئېشىپ، ئۇچقۇن چىقىدۇ. بۇ ۋاقىتتا، چوتكا بىلەن ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈكنىڭ ماسلىشىش نىسبىتى %80 تىن يۇقىرى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن يېڭى چوتكىلارنى ئالماشتۇرۇش كېرەك.
توك ئېشىپ كېتىش: ئەمەلىي ئىشلەۋاتقان توك سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ ئۆلچەملىك توك مىقدارىدىن ئېشىپ كېتىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۆتكۈزگۈچ قىسىملار قىزىپ، ئۇچقۇن چىقىدۇ. توك مىقدارىنى قايتا ھېسابلاش ۋە ماس كېلىدىغان سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللاش كېرەك.
مۇھىت ئامىللىرى: چاڭ-توزان ۋە نەم مۇھىتتا، ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈكنىڭ يۈزى بۇلغانغان بولۇپ، ئېلېكتر تېگىشىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. سىيرىلىش ئۈزۈكىنى پاكىز ۋە قۇرۇق ساقلاش ئۈچۈن دائىم تازىلاپ تۇرۇش كېرەك.

2-سوئال: سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئاسراشقا ئېھتىياجلىق ياكى ئېھتىياجلىق ئەمەسلىكىنى قانداق بېكىتىش كېرەك؟

A2: ئىشلەش شاۋقۇنى: ئەگەر سىيرىلىش ئۈزۈكى ئىشلەش جەريانىدا نورمالسىز ۋە قاتتىق شاۋقۇن چىقارسا، بۇنىڭ سەۋەبى ياستۇقنىڭ ئۇپرىشى ياكى ئىچكى زاپچاسلارنىڭ بوشىشى بولۇشى مۇمكىن، شۇڭا ماشىنىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن توختىتىش كېرەك.
نورمالسىز تېمپېراتۇرا: سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ يۈزەكى تېمپېراتۇرىسى 70 سېلسىيە گرادۇستىن ئېشىپ كەتسە، بۇ ئىسسىقلىق تارقىتىشنىڭ ناچارلىقى ياكى تېگىش قارشىلىقىنىڭ ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇنى ۋاقتىدا تەكشۈرۈش كېرەك.
نورمالسىز سىگنال يەتكۈزۈش: ئەگەر كونترول سىگنالى كېچىكىپ قالسا ياكى يوقاپ كەتسە، ياكى توك يەتكۈزۈش مۇقىمسىز بولسا، سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ توك ئۇلىنىشى نورمال ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈش كېرەك.

3-سوئال: ھەر خىل ماتېرىياللاردىن ياسالغان سىيرىلىش ئۈزۈكلىرىنى قانداق تاللاش كېرەك؟

A3: ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىن ياسالغان سىيرىلىش ھالقىسى: يېنىك، ئىسسىقلىق تارقىتىشى ياخشى، ئېغىرلىق تەلىپى بار كىچىك كىرانلارغا ماس كېلىدۇ، ئەمما چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى نىسبەتەن ئاجىز.
داتلاشماس پولات سىيرىلىش ئۈزۈكى: چىرىشكە قارشى تۇرۇش ۋە كۈچلۈكلۈك جەھەتتە ناھايىتى ياخشى، پورت ۋە خىمىيە سانائىتىدىكى كىرانلار قاتارلىق نەم ۋە چىرىشچان مۇھىتلاردا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.
قۇرۇلۇش سۇلياۋ ئۈزۈكى: ياخشى ئىسسىقلىق ساقلاش ئىقتىدارى ۋە تۆۋەن باھاسى، كۆپىنچە يۇقىرى ئېلېكتر ئىسسىقلىق ساقلاش تەلىپى ۋە كىچىك يۈككە ئىگە كىرانلارنىڭ كونترول سىگنالىنى يەتكۈزۈشتە ئىشلىتىلىدۇ.

قىسقىسى، كىرانلار ئۈچۈن سىملىق دۇمباق سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللاش ئۈچۈن، خىزمەت خۇسۇسىيىتى، ئېلېكتر پارامېتىرلىرى، سىمغا ماسلىشىش، مۇھىت ئاسراش، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت، مەھسۇلاتنىڭ سېتىلىشتىن كېيىنكى ئەھۋالى ۋە باشقا ئامىللارنى ئومۇميۈزلۈك ئويلاشقان «ئېنىقلىق قۇرۇلۇشى» تەلەپ قىلىنىدۇ. پەقەت ئومۇميۈزلۈك ۋە تەپسىلىي تەھلىل ۋە باھالاش ئارقىلىقلا، كىرانغا ئەڭ ماس كېلىدىغان سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللىغىلى بولىدۇ، شۇنداق بولغاندا بۇ سانائەت «گىگانتى» تېخىمۇ كۈچلۈك ئىشلەيدۇ، ئۈنۈملۈك، مۇقىم ۋە بىخەتەر ئىشلەيدۇ ھەمدە سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىغا ئۈزلۈكسىز توك كىرگۈزەلەيدۇ.