پارتلاشقا چىداملىق سىيرىلىش ئۈزۈكى: يادرولۇق تېخنىكا ئانالىزى، قوللىنىش ئەھۋاللىرى ۋە سېتىۋېلىش قوللانمىسى

غايەت زور تېخنىكا | سانائەتتىكى يېڭى | 2025-يىلى 5-ئاينىڭ 8-كۈنى

نۇرغۇن سانائەت ساھەلىرىدە، بىخەتەرلىك ۋە ئۈنۈم مەڭگۈلۈك نىشان. ئاسان ئوت ئالىدىغان ۋە پارتلايدىغان ماددىلار بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتى ئۈچۈن، ئۈسكۈنىلەرنىڭ بىخەتەرلىكى ئەڭ مۇھىم. خەتەرلىك مۇھىتتا توك ۋە سىگنالنى ئىشەنچلىك يەتكۈزەلەيدىغان مۇھىم تەركىب بولۇش سۈپىتى بىلەن، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى مۇھىم رول ئوينايدۇ. نېفىت خىمىيەسى، كۆمۈر كانچىلىقى ياكى ھەربىي ئۈسكۈنىلەر ساھەسىدە بولسۇن، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىم ئىشلىشىگە پۇختا كاپالەت بېرىدۇ.

پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكى دېگەن نېمە؟

پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكلىرى ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكلىرىنىڭ ئالاھىدە تۈرىگە تەۋە بولۇپ، پارتلاش خەۋپى بار مۇھىتلاردا ئىشلىتىش ئۈچۈن ئالاھىدە لايىھەلەنگەن ۋە ئىشلەپچىقىرىلغان. ئادەتتىكى ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكلىرى بىلەن سېلىشتۇرغاندا، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكلىرى لايىھەلەش، قۇرۇلما ۋە ماتېرىيال تاللاش جەھەتتە قاتتىق تەلەپلەرگە ۋە ئالاھىدە ئويلىنىشلارغا ئىگە.
قۇرۇلما جەھەتتىن ئېيتقاندا، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈكلەرنىڭ لايىھەسى ئىنتايىن قاتتىق. ئۇلارنىڭ سىرتقى قېپى ئادەتتە داتلاشماس پولات ياكى ئاليۇمىن قېتىشمىسى قاتارلىق يۇقىرى كۈچلۈك مېتال ماتېرىياللاردىن ياسىلىدۇ. بۇ ماتېرىياللار پەقەت ياخشى مېخانىكىلىق كۈچ بىلەنلا چەكلىنىپ قالماي، بەلگىلىك دەرىجىدە سىرتقى كۈچ تەسىرىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ، شۇنداقلا ئېسىل پېچەتلەش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، سىرتتىن ئاسان ئوت ئالىدىغان ۋە پارتلايدىغان گاز ياكى چاڭ-توزاننىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئۈنۈملۈك ئالىدۇ. ئىچكى ئۆتكۈزگۈچ قىسىملارمۇ ئەستايىدىل لايىھەلەنگەن ۋە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن بولۇپ، توك يەتكۈزۈش جەريانىدا پارتلاشقا يېتەرلىك ئۇچقۇن ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرا پەيدا بولماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
ئېنىقلىما بويىچە، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكى يۇقىرى بىخەتەرلىك ۋە يۇقىرى ئىشەنچلىك ئۈسكۈنە بولۇپ، نېفىت سۇپىلىرى، كۆمۈر كانلىرى ۋە خىمىيە زاۋۇتلىرى قاتارلىق پارتلاش خاراكتېرلىك مۇھىتلاردا ئايلىنىدىغان قىسىملار بىلەن مۇقىم قىسىملار ئارىسىدا توك، سىگنال ۋە سانلىق مەلۇماتلارنىڭ مۇقىم يەتكۈزۈلۈشىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمال ئىشلىشى ئۈچۈن زۆرۈر شارائىت ھازىرلايدۇ.

پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكلىرى ۋە ئالاھىدە تېخنىكىلىق پارامېتىرلىرى

تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكلەر
a. پارتلاشقا چىداملىق ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى: بۇ پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى. ئوتقا چىداملىق، بىخەتەرلىكنى ئاشۇرۇش، ئىچكى بىخەتەرلىك ۋە باشقا پارتلاشقا چىداملىق شەكىللەر قاتارلىق ئالاھىدە پارتلاشقا چىداملىق قۇرۇلما لايىھىسى ئارقىلىق، توك ئۇچقۇنلىرى ۋە ئىشلىتىش جەريانىدا پەيدا بولغان يۇقىرى تېمپېراتۇرا قاتارلىق پارتلاشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئامىللار تۈپتىن يوقىتىلىدۇ. مەسىلەن، ئوتقا چىداملىق پارتلاشقا چىداملىق سىيرىلىش ھالقىسى ئۇچقۇن ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرا پەيدا قىلىدىغان زاپچاسلارنى يېتەرلىك كۈچلۈك قاپقا قويىدۇ. ئىچىدە پارتلاش يۈز بەرگەندە، قاپ پارتلاش بېسىمىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ۋە پارتلاش ئوتىنىڭ ئەتراپتىكى مۇھىتقا تارقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
b. يۇقىرى قوغداش دەرىجىسى: ئادەتتە، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ قوغداش دەرىجىسى IP65، IP66 ياكى ئۇنىڭدىنمۇ يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن. يۇقىرى قوغداش دەرىجىسى ئۇنىڭغا چاڭ-توزان، سۇ ۋە باشقا زىيانلىق ماددىلارنىڭ كىرىشىگە ئۈنۈملۈك قارشى تۇرۇش ئىمكانىيىتى يارىتىپ، قاتتىق خىزمەت مۇھىتىدا مۇقىم ئىشلەشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ. چاڭ-توزانلىق كۆمۈر قېزىش ئورنىدا بولسۇن ياكى نەم دېڭىز نېفىت سۇپىسىدا بولسۇن، ئۇ ئىشەنچلىك ئىشلىيەلەيدۇ.
c. مۇقىم سىگنال ۋە توك يەتكۈزۈش: ئىلغار ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللار ۋە ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنى ئىشلىتىپ، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى توك، توك بېسىمى ۋە ھەر خىل سىگناللارنىڭ (مەسىلەن، ئانالىز سىگنالى، رەقەملىك سىگنال، ئوپتىكىلىق تالا سىگنالى قاتارلىقلار) مۇقىم يەتكۈزۈلۈشىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ. مۇرەككەپ سانائەت مۇھىتىدا، ھەتتا ئېلېكترو ماگنىتلىق توسالغۇ بولغان تەقدىردىمۇ، سىگنالنىڭ توغرىلىقى ۋە پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ، بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ بارلىق قىسىملىرىنىڭ بىرلىكتە ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
d. يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ۋە چىرىشكە چىداملىق: قوللىنىش مۇھىتىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى ئويلاشقاندا، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى ئادەتتە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ۋە چىرىشكە چىداملىق ماتېرىياللاردىن ياسىلىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتا، مەسىلەن خىمىيە ئىشلەپچىقىرىشتىكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق رېئاكتورلارغا يېقىن جايدا، سىيرىلىش ھالقىسى ياخشى ئىقتىدارنى ساقلاپ قالالايدۇ ھەمدە تېمپېراتۇرا ئېشىپ كېتىش سەۋەبىدىن نورمال ئىشلەشكە تەسىر كۆرسەتمەيدۇ؛ دېڭىز بويىدىكى نېفىت-خىمىيە ئەسلىھەلىرى قاتارلىق چىرىشچان گاز ياكى سۇيۇقلۇق بار مۇھىتلاردا، چىرىشكە چىداملىق ماتېرىياللار سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ چىرىشىنىڭ ئالدىنى ئۈنۈملۈك ئالىدۇ ۋە ئۇلارنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

تېخنىكىلىق پارامېتىرلار
1. ئېلېكتر پارامېتىرلىرى
a. نومىنال توك بېسىمى: 380VAC/DC كۆپ ئۇچرايدۇ، يۇقىرى توك بېسىمى سەۋىيەسىنى ئەمەلىي ئېھتىياجغا ئاساسەن خاسلاشتۇرۇپ، ھەر خىل ئۈسكۈنىلەرنىڭ توك بىلەن تەمىنلەش تەلىپىنى قاندۇرغىلى بولىدۇ. مەسىلەن، بەزى چوڭ سانائەت ئۈسكۈنىلىرى 660V ياكى ئۇنىڭدىنمۇ يۇقىرى توك بېسىمىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.
b. نومىنال توك: ھەر بىر توك يولىنىڭ توكى 10A دىن باشلىنىپ، ھەر توك يولىغا 120A ياكى ئۇنىڭدىنمۇ يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن. ئەمەلىي قوللىنىشلاردا، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىلىشى ئۈچۈن لازىم بولغان توكنى مۇقىم ئۆتكۈزەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئۈسكۈنىلەرنىڭ توك ئېھتىياجىغا ئاساسەن مۇۋاپىق نومىنال توكقا ئىگە پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللاش كېرەك.
c. ئىزولياتسىيە قارشىلىقى: ئادەتتە 500VDC دا ≥1000MΩ بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ. يۇقىرى ئىزولياتسىيە قارشىلىقى سۇ ئېقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئۈنۈملۈك ئالىدۇ ھەمدە ئۈسكۈنىلەر ۋە خادىملارنىڭ بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
d. چىداملىق توك بېسىمى: ئىككى توك يولى ئوتتۇرىسىدىكى توك بېسىمى ئادەتتە 50Hz دا ≥1000V غا يېتىشى كېرەك. بۇ پارامېتىر سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ توك بېسىمىغا بەرداشلىق بېرىش ۋە يۇقىرى توك بېسىمى مۇھىتىدا نورمال ئىشلەشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئىقتىدارىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ.
2. مېخانىكىلىق پارامېتىرلار
a. قانال سانى: ئەمەلىي قوللىنىش ئەھۋاللىرىنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن 1 دىن 24 گىچە قانال تەمىنلىنىشى مۇمكىن. ئوخشىمىغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئوخشىمىغان ساندىكى توك سىملىرى ياكى سىگنال سىملىرىنى يەتكۈزۈشى تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن. قانال سانىنى جانلىق تاللاش ئارقىلىق، ئوخشىمىغان ئېھتىياجلارنى قاندۇرغىلى بولىدۇ.
b. ئىشلەش سۈرئىتى: ئادەتتە 300rpm غىچە بولۇپ، كۆپىنچە ئايلىنىدىغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ سۈرئەت تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ. بەزى ئالاھىدە يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىدىغان ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن، يەنە يۇقىرى سۈرئەتلىك پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى بار.
c. ئىشلەش تېمپېراتۇرىسى: ئىشلەش تېمپېراتۇرىسى دائىرىسى ئادەتتە -40℃ ~ +80℃ بولىدۇ. بەزى يۇقىرى ئىقتىدارلىق مەھسۇلاتلار ھەر خىل مۇھىتلاردا ئىشلىتىش تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن كەڭ تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە مۇقىم ئىشلىيەلەيدۇ.
d. قوغداش دەرىجىسى: يۇقىرىدا دېيىلگەندەك، ئورتاق قوغداش دەرىجىسى IP66، IP68 قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قوغداش دەرىجىسى قانچە يۇقىرى بولسا، سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ مۇھىتقا ماسلىشىشچانلىقى شۇنچە كۈچلۈك بولىدۇ.

پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكلىرىنىڭ قوللىنىش سىنارىيەلىرى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تۈرلىرى

نېفىت-خىمىيە سانائىتى

a. بۇرغىلاش سۇپىسى ئۈسكۈنىلىرى: دېڭىز نېفىت بۇرغىلاش سۇپىلىرىدا، نۇرغۇن ئۈسكۈنىلەر ئايلىنىش جەريانىدا توك ۋە سىگنال يەتكۈزۈشى كېرەك. مەسىلەن، بۇرغىلاش تاياقچىسىنىڭ ئايلىنىشى ئۈچۈن پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى لازىم بولۇپ، ئۇنىڭغا مۇقىم توك بىلەن تەمىنلەيدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا بۇرغىلاش ئۇچىدىكى ھەر خىل سېنزور سىگناللىرىنى كونترول مەركىزىگە قايتۇرۇپ، بۇرغىلاش ئەھۋالىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىدۇ. بۇرغىلاش سۇپىسىنىڭ ئەتراپىدا نۇرغۇن ئوت ئالىدىغان ۋە پارتلايدىغان نېفىت ۋە گاز بار بولغاچقا، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ پارتلاشقا چىداملىق ئىقتىدارى بۇ يەردە ئالاھىدە مۇھىم.
b. خىمىيىلىك رېئاكتور: خىمىيىلىك رېئاكتورنىڭ ئىشلىشى جەريانىدا، ئارىلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىسى ئۈزلۈكسىز ئايلىنىشى كېرەك. پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى ئارىلاشتۇرۇش ماتورىغا توك بىلەن تەمىنلەپلا قالماي، يەنە رېئاكسىيە جەريانىنى ئېنىق كونترول قىلىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم قاتارلىق سېنزور سىگناللىرىنى تارقىتىدۇ. رېئاكتوردا ئادەتتە ئاسان ئوت ئالىدىغان ۋە پارتلايدىغان خىمىيىلىك ماددىلار بولىدۇ. پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىنى ئىشلىتىش ئېلېكتر ئۈزۈلۈشىدىن كېلىپ چىققان پارتلاش خەۋپىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالىدۇ.

كۆمۈر كانچىلىق سانائىتى
c. كۆمۈر قېزىش ماشىنىسى: كۆمۈر قېزىش ماشىنىلىرى كۆمۈر كانلىرىنىڭ قاتتىق مۇھىتىدا ئىشلەيدۇ، پەقەت يۇقىرى چاڭ-توزانغا دۇچ كېلىپلا قالماي، يەنە گاز قاتارلىق ئاسان ئوت ئالىدىغان ۋە پارتلايدىغان گازلارغا دۇچ كېلىدۇ. پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى كۆمۈر قېزىش ماشىنىلىرىنىڭ ئايلىنىدىغان قىسىملىرى، مەسىلەن كېسىش قىسمىنىڭ دۇمبىنى ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئۇلار دۇمبىنى كۆمۈرنى كېسىش ئۈچۈن ھەرىكەتلەندۈرۈش ئۈچۈن توك يەتكۈزۈش، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىشى ھالىتىنىڭ نازارەت قىلىش سىگنالىنى كونترول سىستېمىسىغا يەتكۈزۈپ، كۆمۈر قېزىش ماشىنىسىنىڭ بىخەتەر ۋە ئۈنۈملۈك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
d. شامالدۇرغۇچ: كۆمۈر كانلىرىدا يەر ئاستى شامالدۇرغۇچنىڭ مۇقىم ئىشلىشى گازنى چىقىرىۋېتىش ۋە يەر ئاستى ھاۋاسىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. شامالدۇرغۇچ ماتورى ئايلىنىۋاتقاندا، ئۇ پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى ئارقىلىق توكقا ئېرىشىپ، شامالدۇرغۇچنىڭ ئۈزلۈكسىز ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، سىيرىلىش ھالقىسى يەنە سۈرئەت، تىترەش ۋە باشقا سىگناللار قاتارلىق شامالدۇرغۇچنىڭ ئىشلىشى پارامېتىرلىرىنى يەتكۈزۈپ، مۇمكىن بولغان خاتالىقلارنى ۋاقتىدا بايقىيالايدۇ.

ھەربىي ساھە
a. قورال-ياراغ ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئايلىنىدىغان مۇنارلىرى: تانكا ۋە برونېۋىك قاتارلىق ھەربىي ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئايلىنىدىغان مۇنارلىرىدا، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى توك ۋە سىگناللارنى يەتكۈزۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. توك مۇنارنىڭ ئايلىنىش قوزغاتقۇچ ماتورى ۋە قورالنىڭ قويۇپ بېرىش ئۈسكۈنىسىگە توك بىلەن تەمىنلەيدۇ، سىگناللار نىشان سىستېمىسىنىڭ سىگنالى ۋە ئوت كونترول سىستېمىسىنىڭ بۇيرۇق سىگنالىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. جەڭ مەيدانىدا، ھەر قانداق ئېلېكتر مەغلۇبىيىتى ئېغىر ئاقىۋەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ يۇقىرى ئىشەنچلىكلىكى ۋە پارتلاشقا چىداملىق ئىقتىدارى قورال-ياراغ ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمال ئىشلىتىلىشىگە پۇختا كاپالەت بېرىدۇ.
b. ئۇچقۇچىسىز ئايروپىلانلارنىڭ ئايلىنىدىغان قىسىملىرى: ئالاھىدە ۋەزىپىلەردە ئىشلىتىلىدىغان بەزى ئۇچقۇچىسىز ئايروپىلانلار ئوت ئېلىش ۋە پارتلاش خەۋپى بار رايونلاردا، مەسىلەن خىمىيىلىك بۇيۇملار باغچىلىرىنى تەكشۈرۈش قاتارلىق ۋەزىپىلەرنى ئورۇنداشقا موھتاج بولۇشى مۇمكىن. ئۇنىڭ ئايلىنىدىغان قىسىملىرى، مەسىلەن، پىرقىرىغۇچ ماتورىنىڭ توك يەتكۈزۈشى ۋە كامېرا قاتارلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ سىگنال يەتكۈزۈشى، ئۇچقۇچىسىز ئايروپىلانلارنىڭ خەتەرلىك مۇھىتتا مۇقىم ئۇچۇشى ۋە ۋەزىپىلەرنى تاماملىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىغا تايىنىدۇ.

باشقا كەسىپلەر
a. دان پىششىقلاپ ئىشلەش سانائىتى: ئۇن زاۋۇتى ۋە دان پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتى قاتارلىق جايلاردا، ھاۋادىكى چاڭ-توزان پارتلاش خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ زاۋۇتلارنىڭ ئارىلاشتۇرغۇچ ۋە سۈزۈش ماشىنىلىرى قاتارلىق ئايلىنىدىغان ئۈسكۈنىلىرىدە، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىشىدىن كېلىپ چىققان ئېلېكتر ئۇچقۇنلىرى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان چاڭ-توزان پارتلاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى توك ۋە سىگنال يەتكۈزۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
b. پۈركۈش ئۈسكۈنىلىرى: ئاپتوموبىل پۈركۈش سېخى ۋە ئۆي جاھازلىرى پۈركۈش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى قاتارلىق سورۇنلاردا، پۈركۈش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەۋاتقاندا ئاسان ئوت ئالىدىغان ۋە پارتلايدىغان بوياق تۇمانلىرىنى پەيدا قىلىدۇ. پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ ھالقىلار پۈركۈش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئايلىنىدىغان قىسىملىرى، مەسىلەن پۈركۈش مىلتىقىنىڭ ئايلىنىش مېخانىزمى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ بىخەتەرلىك شەرتى ئاستىدا ئۈنۈملۈك پۈركۈش مەشغۇلاتىنى ئېلىپ بېرىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

يۇقىرى سۈپەتلىك پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكىنى قانداق تاللاش كېرەك؟

ئىلتىماس تەلىپىنى بېكىتىڭ
a. پارتلاشقا چىداملىق دەرىجىسىنى بېكىتىش: ھەر خىل قوللىنىش ئەھۋاللىرىدا پارتلاشقا چىداملىق دەرىجىسىگە بولغان تەلەپلەر ئوخشىمايدۇ. مەسىلەن، يەر ئاستى كۆمۈر كانلىرى پارتلاشقا چىداملىق دەرىجىسى ئىنتايىن يۇقىرى بولغان خەتەرلىك رايونلار؛ بەزى خىمىيە زاۋۇتلىرىنىڭ خەتەرلىكلىكى نىسبەتەن تۆۋەن بولۇپ، پارتلاشقا چىداملىق تەلىپى ئوخشىمايدۇ. پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىنى تاللاشتىن بۇرۇن، كونكرېت خىزمەت مۇھىتىغا ئاساسەن، Ex d IIC T6 Gb قاتارلىق تەلەپ قىلىنىدىغان پارتلاشقا چىداملىق دەرىجىسىنى توغرا بېكىتىشىڭىز كېرەك.
b. قانال نومۇرى تەلىپى: ئۈسكۈنىلەرنىڭ يەتكۈزۈشى كېرەك بولغان توك لىنىيىسى ۋە سىگنال لىنىيىسىنىڭ سانىغا ئاساسەن، لازىملىق قانال سانىنى بېكىتىڭ. ئەگەر ئۈسكۈنىلەر ئۈچ باسقۇچلۇق توك، كۆپ سېنزور سىگنالى ۋە كونترول سىگنالى قاتارلىقلارنى يەتكۈزۈشى كېرەك بولسا، بارلىق لىنىيىلەرنىڭ يەتكۈزۈش تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ماس كېلىدىغان قانال سانىغا ئىگە سىيرىلىش ئۈزۈكىنى تاللاش كېرەك.
c. ئېلېكتر پارامېتىرلىرىنى ماسلاشتۇرۇش: ئۈسكۈنىنىڭ توك بېسىمى ۋە توك تەلىپىنى ئەستايىدىل باھالاپ، تاللانغان پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ نومىنال توك بېسىمى ۋە نومىنال توك قاتارلىق ئېلېكتر پارامېتىرلىرىنىڭ ئۈسكۈنىنىڭ ئىشلىتىش تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئۈسكۈنىنىڭ ئىشلىتىش جەريانىدا ئەڭ يۇقىرى توك مىقدارىنى ئويلىشىش كېرەك، بۇ ئارقىلىق سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئارتۇق يۈك سەۋەبىدىن بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

مەھسۇلات سۈپىتىنى تەكشۈرۈڭ
a. ماتېرىياللار ۋە جەريانلار: يۇقىرى سۈپەتلىك پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈكلەر ئادەتتە قارشىلىقنى ئازايتىش ۋە ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ياخشىلاش ئۈچۈن يۇقىرى سۈپەتلىك ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللارنى، مەسىلەن يۇقىرى ساپلىقتىكى مىس قېتىشمىسى ياكى قىممەتلىك مېتال قېتىشمىسىنى ئىشلىتىدۇ. قېپىنىڭ ماتېرىيالى يۇقىرى كۈچلۈك، چىرىشكە چىداملىق مېتاللاردىن ياسالغان بولۇپ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئىچكى قۇرۇلمىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئېنىق پىششىقلاش تېخنىكىسى ۋە ياخشى قوغداش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىلغار پېچەتلەش تېخنىكىسى قاتارلىق تەپسىلاتلارغا دىققەت قىلىنىدۇ.
b. ماركا ۋە ئابروي: ماركا ئابرويى ياخشى ۋە مول كەسىپ تەجرىبىسىگە ئىگە تەمىنلىگۈچىلەرنى تاللاڭ. داڭلىق ماركىلار ئادەتتە مەھسۇلات تەتقىقاتى ۋە تەرەققىياتى، ئىشلەپچىقىرىش ۋە سۈپەت كونترولىغا كۆپرەك مەبلەغ سالىدۇ. ئۇلارنىڭ مەھسۇلاتلىرى بازار تەرىپىدىن ئۇزۇن مەزگىل سىناق قىلىنغان بولۇپ، سۈپىتى تېخىمۇ كاپالەتكە ئىگە. كەسىپ ئۇچۇرلىرى، ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ باھالىرى قاتارلىقلارغا مەسلىھەت سوراش ئارقىلىق ھەر خىل ماركىلارنىڭ ئابرويىنى چۈشىنىۋالغىلى بولىدۇ.
c. گۇۋاھنامە ۋە سىناق دوكلاتى: تاللانغان پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈكنىڭ مۇناسىۋەتلىك پارتلاشقا چىداملىق گۇۋاھنامىسىگە، مەسىلەن، ھوقۇقلۇق ئورگان تەرىپىدىن تارقىتىلغان پارتلاشقا چىداملىق گۇۋاھنامىسىگە ئىگە ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. بۇنىڭدىن باشقا، مەھسۇلاتنىڭ باشقا سىناق دوكلاتلىرى، مەسىلەن، ئېلېكتر ئىقتىدارى سىناق دوكلاتلىرى، قوغداش دەرىجىسى سىناق دوكلاتلىرى قاتارلىقلار، مەھسۇلاتنىڭ ھەقىقىي مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەم ۋە تەلەپلەرگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن تەكشۈرۈلۈشى كېرەك.

باھا ۋە سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەتنى ئويلىشىڭ
a. مۇۋاپىق باھا دائىرىسى: پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈكنى تاللىغاندا، باھا مۇھىم ئامىل، ئەمما باھا بىردىنبىر ئۆلچەم سۈپىتىدە ئىشلىتىلمەيدۇ. بەك تۆۋەن باھا مەھسۇلات سۈپىتى بىلەن مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن، بەك يۇقىرى باھا خامچوتتىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن. مەھسۇلات سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا، مۇۋاپىق باھالىق مەھسۇلاتلارنى تاللاش كېرەك. كۆپ خىل تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ مەھسۇلاتلىرىنى سېلىشتۇرۇپ، تەننەرخ ئۈنۈمىنى ئومۇميۈزلۈك باھالىغىلى بولىدۇ.
b. سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەتنى ياخشىلاش: يۇقىرى سۈپەتلىك سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ ئەندىشىسىنى ھەل قىلالايدۇ. ۋاقتىدا تېخنىكىلىق ياردەم، مەھسۇلاتنى رېمونت قىلىش ۋە ئالماشتۇرۇش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلىيەلەيدىغان تەمىنلىگۈچىلەرنى تاللاڭ. مەسىلەن، مەھسۇلات ئىشلىمىگەندە، تەمىنلىگۈچى تېز ئىنكاس قايتۇرۇپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ توختاپ قېلىش ۋاقتىنى قىسقارتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىشقا بولغان تەسىرىنى ئازايتىش ئۈچۈن چارە-تەدبىرلەرنى تەمىنلىيەلەيدۇ.

پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكلىرىنى ئاسراش ۋە مەسىلىلىرىنى ھەل قىلىش

كۈندىلىك ئاسراش نۇقتىلىرى
a. تازىلاش ۋە ئاسراش: پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىنى دائىم تازىلاپ، يۈزىدىكى چاڭ-توزان، ماي ۋە باشقا ماددىلارنى چىقىرىۋېتىش كېرەك. چاڭ-توزانلىق مۇھىتتا، سىقىلغان ھاۋانى پۈۋلەشكە ئىشلىتىشكە بولىدۇ؛ ماي قاتارلىق قېتىپ قالغان داغلارنى سۈرتۈش ئۈچۈن ئالاھىدە تازىلاش دورىلىرىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ يۈزىنى پاكىز تۇتۇش ئۇنىڭ ئىسسىقلىق تارقىتىشى ۋە ئېلېكتر ئىقتىدارىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
b. ئۇلىنىش قىسىملىرىنى تەكشۈرۈڭ: سىيرىلىش ئۈزۈكى بىلەن ئۈسكۈنىلەر ئوتتۇرىسىدىكى ئۇلىنىش سىملىرى، ئۇلىغۇچلار ۋە باشقا قىسىملارنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ، ئۇلىنىشنىڭ پۇختا ئىكەنلىكىگە ۋە بوشىشىش، ئوكسىدلىنىش ۋە باشقا ھادىسىلەرنىڭ يوقلۇقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. بوشىشىش ئۇلىنىشلارنىڭ تېگىش قارشىلىقىنى ئاشۇرۇشى، توك ۋە سىگنالنىڭ يەتكۈزۈلۈشىگە تەسىر كۆرسىتىشى، ھەتتا قىزىپ كېتىش ۋە باشقا خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
c. مايلاش بىر تەرەپ قىلىش: ئايلىنىدىغان ئوق قاتارلىق مايلاشقا ئېھتىياجلىق زاپچاسلار ئۈچۈن، بەلگىلەنگەن دەۋرىيلىك ۋە مايلاش تەلىپىگە ئاساسەن مايلاڭ. مۇۋاپىق مايلاش سۈركىلىشنىڭ ئازىيىشى، ئۇپراشنىڭ ئازىيىشى ۋە سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىشى مۇمكىن. مايلاش ماددىلارنىڭ كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان بىخەتەرلىك مەسىلىلىرىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، پارتلاشقا چىداملىق تەلەپلەرگە ماس كېلىدىغان مايلاش ماتېرىياللىرىنى تاللاشقا دىققەت قىلىڭ.

كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلار ۋە مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى
a. سىگنالنىڭ نورمالسىز يەتكۈزۈلۈشى: ئەگەر سىگنالنىڭ يوقىلىشى ۋە سىگنالنىڭ توسقۇنلۇققا ئۇچرىشى قاتارلىق مەسىلىلەر كۆرۈلسە، ئالدى بىلەن ئۇلىغۇچ سىمنىڭ بۇزۇلغان ياكى ناچار تېگىشكەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ. ئۇلىغۇچنى قايتا ئۇلاپ، سىمنى ئالماشتۇرۇش قاتارلىق ئۇسۇللار بىلەن تەكشۈرگىلى بولىدۇ. ئەگەر سىم نورمال بولسا، سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ ئىچىدىكى ئۆتكۈزگۈچ ئۇلىغۇچلارنىڭ ئۇپراغان ياكى بۇلغانغان بولۇشى مۇمكىن، شۇڭا تەكشۈرۈش ۋە تازىلاش ئۈچۈن سىيرىلىش ھالقىسىنى چۇۋۇۋېتىش كېرەك.
b. نورمالسىز قىزىش: سىيرىلىش ئۈزۈكى ئىشلەۋاتقاندا نورمالسىز قىزىيدۇ، بۇ توكنىڭ ئېشىپ كېتىشى، توقۇنۇشقا قارشى تۇرۇشنىڭ ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى بولۇشى ياكى ئىسسىقلىقنىڭ ناچار تارقىلىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. ئۈسكۈنىنىڭ ئىشلەۋاتقان توكىنىڭ سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئۆلچەملىك توكىدىن ئېشىپ كەتكەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ. ئەگەر توك نورمال بولسا، سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئۆتكۈزگۈچ ئۇچىنىڭ ئوكسىدلانغان، ئۇپرالغان قاتارلىق ئەھۋاللارنى تەكشۈرۈڭ، ھەمدە زۆرۈر بولسا رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئىسسىقلىق تارقىتىش ئۈسكۈنىسىنىڭ نورمال ئىشلەۋاتقان-ئىشلىمەيدىغانلىقىنى، مەسىلەن، سوۋۇتۇش شامالدۇرغۇچنىڭ ئىشلەۋاتقان-ئىشلىمەيدىغانلىقىنى ۋە ئىسسىقلىق قاچىسىنىڭ چاڭ-توزان باسقان-باتمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.
c. ئايلىنىش توسۇلۇپ قېلىش: ئايلىنىش جەريانىدا سىيرىلىش ئۈزۈكى توسۇلۇپ قالسا، بۇ مېخانىكىلىق زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشى، مەسىلەن، ياستۇقنىڭ بۇزۇلۇشى، ئايلىنىش ۋالىنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى قاتارلىقلار بولۇشى مۇمكىن. سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ مېخانىكىلىق قۇرۇلمىسىنى تەكشۈرۈش، بۇزۇلغان ياستۇقلارنى ئالماشتۇرۇش، ئايلىنىش ۋالىنى تۈزىتىش قاتارلىقلار زۆرۈر. بۇنىڭدىن باشقا، مايلاش يېتەرلىك بولمىغاچقا، ئايلىنىش توسۇلۇپ قېلىشى مۇمكىن، شۇڭا مايلاش مېيىنى ۋاقتىدا قوشۇشقا بولىدۇ.

پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ تېخنىكىلىق يېڭىلىقى

ئەقلىي تەرەققىيات
سانائەت ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە ئەقلىي ئىقتىدارنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىلىرىمۇ ئەقلىي ئىقتىدار يۆنىلىشىدە تەرەققىي قىلماقتا. كەلگۈسىدە، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىلىرى تېخىمۇ كۆپ سېنزورلارنى بىرلەشتۈرۈشى مۇمكىن، بۇ سېنزورلار ئۆزلىرىنىڭ تېمپېراتۇرا، سۈرئەت، تىترەش ۋە باشقا پارامېتىرلار قاتارلىق خىزمەت ھالىتىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىپ، بۇ سانلىق مەلۇماتلارنى كونترول سىستېمىسىغا يەتكۈزەلەيدۇ. سانلىق مەلۇماتلارنى تەھلىل قىلىش ئارقىلىق، سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ بۇزۇلۇشى توغرىسىدا ئالدىن ئاگاھلاندۇرۇشقا، ئالدىن ئاسراش ئېلىپ بېرىشقا، ئۈسكۈنىلەرنىڭ تۇيۇقسىز بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈشكە بولىدۇ.

كىچىكلىتىش ۋە يۇقىرى ئىقتىدار
بەزى ئۈسكۈنىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئېغىرلىقىغا قاتتىق تەلەپ قويۇلىدىغان قوللىنىش ئەھۋاللىرىدا، مەسىلەن ئۇچقۇچىسىز ئايروپىلان، كۆچمە بايقاش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىقلاردا، پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى كىچىكلىتىش يۆنىلىشىدە تەرەققىي قىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، كىچىكلىتىش ئاساسىدا، ئۇنىڭ ئىقتىدارى ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىدۇ، مەسىلەن توك يەتكۈزۈش سىغىمىنى ياخشىلاش، سىگنال يەتكۈزۈش مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇش قاتارلىقلار، ئۈسكۈنىلەرنى كىچىكلىتىش ۋە ھەر خىل كەسىپلەردىكى يۇقىرى ئىقتىدارنىڭ قوش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن.

يېڭى ماتېرىياللارنىڭ قوللىنىلىشى
ماتېرىيال ئىلمىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، يېڭى ماتېرىياللار پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىلىرىدا تېخىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ. مەسىلەن، يۇقىرى ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە كۈچلۈكلۈكىگە ئىگە يېڭى قېتىشما ماتېرىياللار سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ قارشىلىقىنى تېخىمۇ تۆۋەنلىتىپ، توك ئۆتكۈزۈش ئىقتىدارىنى ياخشىلىيالايدۇ؛ سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ قوغداش ئىقتىدارى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ قاپقىقى ۋە سىيرىلىش زاپچاسلىرىغا تېخىمۇ ياخشى پېچەتلەش ئىقتىدارى ۋە چىرىشكە چىداملىق يېڭى پولىمېر ماتېرىياللارنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

خۇلاسە: ئىشەنچلىك پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكى تەمىنلىگۈچىسىنى تاللاڭ

پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىلىرى خەتەرلىك مۇھىتتىكى نۇرغۇن سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ، ئۇلارنىڭ ئىقتىدارىنىڭ سۈپىتى ئۈسكۈنىلەرنىڭ بىخەتەر ئىشلىتىلىشى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. ئاساسىي ئۇقۇملاردىن تارتىپ يادرولۇق تېخنىكىلارغىچە، كەڭ دائىرىلىك قوللىنىشچان سىنارىيەلەردىن تارتىپ سېتىۋېلىشنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرىغىچە، كۈندىلىك ئاسراش ۋە كەسىپ يۈزلىنىشىگىچە، بىز پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىلىرىنى تېخىمۇ ئومۇميۈزلۈك چۈشىنىمىز.
ئەمەلىي قوللىنىشتا، ئىشەنچلىك پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ ئۈزۈك تەمىنلىگۈچىسىنى تاللاش ناھايىتى مۇھىم. ئىشەنچلىك تەمىنلىگۈچىلەر پەقەت سۈپەت ئۆلچىمى ۋە قوللىنىش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان مەھسۇلاتلارنى تەمىنلەپلا قالماي، يەنە مەھسۇلاتنىڭ پۈتۈن ئۆمرىدە كەسپىي تېخنىكىلىق قوللاش ۋە مۇكەممەل سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلىيەلەيدۇ. تەمىنلىگۈچىنى تاللىغاندا، مەھسۇلات سۈپىتى، ماركا ئابرويى، تېخنىكىلىق كۈچى، باھاسى ۋە سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت قاتارلىق ئامىللارنى ئومۇميۈزلۈك ئويلىشىش ۋە يېتەرلىك تەتقىقات ۋە سېلىشتۇرۇش ئارقىلىق ئەقىللىق قارار چىقىرىش كېرەك.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

1-سوئال: پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى بىلەن ئادەتتىكى ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ پەرقى نېمە؟
A1: پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى پارتلاش مۇھىتى ئۈچۈن مەخسۇس لايىھەلەنگەن. ئۇلارنىڭ قۇرۇلمىسى، ماتېرىيالى ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا ئالاھىدە تەلەپ قويۇلغان بولۇپ، ئېلېكتر ئۇچقۇنلىرىنىڭ پەيدا بولۇشى، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە پارتلاشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان باشقا ئامىللارنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئۇلارنىڭ پارتلاشقا چىداملىق ئىقتىدارى ۋە قوغداش سەۋىيىسى يۇقىرى. ئادەتتىكى ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى ئاساسلىقى ئادەتتىكى مۇھىتلاردا ئىشلىتىلىدۇ ھەمدە پارتلاشقا چىداملىق ۋە قوغداش تەلىپى تۆۋەنرەك.

2-سوئال: پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزۈشچان سىيرىلىش ھالقىسىنىڭ پارتلاشقا چىداملىق دەرىجىسىنى قانداق بېكىتىش كېرەك؟
A2: كونكرېت قوللىنىش مۇھىتىغا ئاساسەن بېكىتىڭ. يەر ئاستى كۆمۈر كانلىرى، نېفىت خىمىيە زاۋۇتلىرى قاتارلىق ھەر خىل خىزمەت ئورۇنلىرىنىڭ خەتەرلىك دەرىجىسى ۋە ئاسان ئوت ئالىدىغان ۋە پارتلايدىغان ماددىلارنىڭ ئېھتىماللىقى ئوخشىمايدۇ، ھەمدە شۇنىڭغا ماس كېلىدىغان پارتلاشقا چىداملىق دەرىجىسىمۇ ئوخشىمايدۇ. ئادەتتە، سىز مۇناسىۋەتلىك كەسىپ ئۆلچىمى ۋە ئۆلچەملىرىگە مۇراجىئەت قىلسىڭىز ياكى كەسپىي پارتلاشقا چىداملىق گۇۋاھنامە بېرىش ئورگىنىغا مەسلىھەت سورىسىڭىز بولىدۇ.

3-سوئال: پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىنى خاسلاشتۇرغىلى بولامدۇ؟
A3: ھەئە. ھەر خىل ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئېلېكتر ئىقتىدارى، مېخانىكىلىق قۇرۇلمىسى ۋە قوللىنىش مۇھىتى تەلىپىدىكى پەرقلەر سەۋەبىدىن، نۇرغۇن ئەھۋاللاردا خاسلاشتۇرۇلغان پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسى تەلەپ قىلىنىدۇ. تەمىنلىگۈچىلەر خېرىدارلارنىڭ ئالاھىدە پارامېتىرلىرى ۋە ئېھتىياجىغا ئاساسەن خاسلاشتۇرۇلغان لايىھەلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىشنى ئېلىپ بارالايدۇ.

4-سوئال: پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرى قانچە؟
A4: ئۇنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتى ئىشلىتىش مۇھىتى، ئىشلەش چاستوتىسى، ئاسراش قاتارلىق نۇرغۇن ئامىللارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. نورمال ئىشلىتىش ۋە ئاسراش جەريانىدا، ئادەتتە 3-5 يىل ياكى ئۇنىڭدىنمۇ ئۇزۇنراق ئىشلىتىشكە بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئەگەر ئۇ دائىم قاتتىق مۇھىتتا ئىشلىتىلسە ۋە توغرا ئاسرىلمىسا، ئىشلىتىش مۇددىتى قىسقىرىشى مۇمكىن.

5-سوئال: پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكى ئىشلىمەي قالغاندىن كېيىنمۇ ئىشلىتىشكە بولامدۇ؟
A5: پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ئۈزۈكىنىڭ نۇقسانلىق ئىكەنلىكى بايقالغاندىن كېيىن، ئۇنى دەرھال توختىتىش ۋە نۇقساننى تەكشۈرۈپ رېمونت قىلىش كېرەك. نۇقسانلىق ھالەتتە ئىشلىتىشنى داۋاملاشتۇرۇش نۇقساننىڭ تېخىمۇ كېڭىيىشىگە، ھەتتا بىخەتەرلىك ھادىسىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن بولغاچقا، سىناق قىلىنغاندىن كېيىن نۇقسان تولۇق يوقىتىلىپ، نورمال ئىكەنلىكى جەزملەشتۈرۈلگەندىن كېيىن ئاندىن قايتا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

بۇ ماقالە سىزگە ياردەم بېرەلەيدۇ دەپ ئۈمىد قىلىمەن. ئەگەر سىز ئەمەلىي قوللىنىشلاردا پارتلاشقا چىداملىق ئۆتكۈزگۈچ سىيرىلىش ھالقىسىغا مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرگە يولۇققان بولسىڭىز ياكى ماقالىدىكى بەزى تېخنىكىلىق نۇقتىلارنى تېخىمۇ چوڭقۇر تەتقىق قىلماقچى بولسىڭىز، ئىلتىماس قىلىمەن.بىز بىلەن ئالاقىلىشىشتىن قورقماڭ.